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レリーフ複製φ(°ρ°*)チマチマ

えーっと・・・前回、CNC切削を併用して製作した

新型デザインのレリーフ原型。

コレにプラサフ塗って→目止めコーティングして

→クリアーコーティングを施して→剥離剤で・・

シリコンで複製用の型取り。ココまでやって

ようやくレジン複製の準備が整いました。

(*´д`*)フゥ・・・

んで、レジン複製で量産(≧∇≦)b

2液を厳密に調合して流し込み・・重合硬化したら

型から外して、剥離剤を塗布。コレの繰り返し。

φ(°ρ°*)チマチマ

今回の新型デザインのレリーフはコレ。

従来の既成レリーフよりカナリ大きく、私の

オリジナル額縁にピッタリのサイズ。

これらを組み合わせて、また独自のデザインに♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノスゲェ!

型はずっと使えるので何度でも複製出来るし

完全オリジナルデザインのレリーフですからね♪

(≧∇≦)bイイネ♪

モチロン、原型からだから手間も掛かるし材料費も

掛るので、既製品レリーフと大差なくコストは

掛かるけど・・・・(´~`ヾ)

コストの掛け方として、独自デザインとして

何処にもない私好みに!いかようにも創れる。

この利点がデカい♪

(≧∇≦)bスゲェ!

今回で初めてCNC切削を併用したけど、コレは

原型までの具現化が早いしスムーズ。

更に応用すればオリジナルグッズや・・・普通は、

数千個の大量ロットで発注しなきゃ量産できないモノも

比較的安価で製作出来そう。

(* ´艸`)ムフフ

うーん ( ̄~ ̄;)ウムム

ご依頼頂いてる聖火トーチのディスプレイBOX。

一旦、良質柾目のヒノキ材を挽いて箱構成まで

進めてたのですがぁ・・・ ( ̄~ ̄;)ウムム

骨董品並みの高級木箱を狙ったのですがぁ・・・

コレね?柾目材をココまで薄く軽量にシッカリ

構成するのって・・・カナリ難しいしコストが

掛かるの。

β(□-□ ) フムフム

ですが・・こー言うの「ありそう」なのと、

骨董品や昔の漆器などの木箱が(想像よりも)

数千円以上で遥かに高価。っとは判って貰いにくい。

木箱なんて「ついでに無料で付いてくるモノ」って

感覚が大半ですからね?本当はそんな訳無いのですがw

(´~`ヾ)

それと、デザイン構成的にも「何か違うなぁ・・・」

っと言う事で、透明アクリルを特注で発注して

全く違う構成で新たに作り直します。

(≧∇≦)bマッテテネェー!ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

それからぁ・・・・(≧∇≦)bツギィ!

コチラは定期的にご注文頂いてるオリジナルの

ギャザリング用植え込み額縁の後方箱組み。

まぁ・・・毎度の事なのでネタにし難いのですがぁ

(´~`ヾ)ニャハハ

モチロン、私のデザインの特注専用レリーフも

φ(°ρ°*)チマチマ一個ずつウレタン型にレジンを流して

作ってます。当たり前なんですがぁ・・・

以前からもこれからも!ズーっと私一人で

イチからφ(°ρ°*)チマチマ製作してるので、掲載は

同じネタは飽きるだろうから省いてますが、

木材を挽いてプレーナー掛けたり、レリーフを

作ったり、金具作ったり、塗装したり・・・・

何にも変わらずいつも通り、もの凄く多い工程でw

丁寧にφ(°ρ°*)チマチマ製作してます♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノヘラヘラ

今回は(* ´艸`)

えーっと・・・前回の製作では

「寒さでレジンキャストの硬化が遅い」事で

散々な目にあったのでぇ(´~`ヾ)

今回は春めいて温かいのでぇヽ( ´ ▽ ` )ノポカポカ

2液レジンキャストのレリーフ作りを先行!

もし、ウレタン型を大量に同じモノを量産してたら

(硬化時間が長くても)大した問題には成らないん

だけど・・・私は原型のウレタン型すら自作。

β(□-□ ) フムフム

なので、ワンオフ型なので硬化して外して→

離型剤塗って乾かして・・んで、また流して硬化を

待つ・・みたいな順番作業になっちゃうんだけど、

その時に(寒さで)硬化が遅いと、一工程が掛かって

トータル時間がスンゴク伸びるw

真夜中まで掛かるし、夜が更けると余計に寒くなる・・

の悪循環で困ったのです。

(*´д`*)ヒィー!

んま、ホントはもう少しシッカリ防寒対策して

ストーブなり作業場の室温が高かったら良かった

んだけど、まぁ夜には凍っちゃう室温なのでw

( ´,_ゝ`)アホヤ

っで・・・そのレジン硬化の待ち時間(10分×回数)

を有効活用してφ(°ρ°*)チマチマ

ビスケットジョイント用のピックを成形中φ(°ρ°*)チマチマ

んま、自作するより買った方が安い気もするけど・・

使わないとロス端材は減らないし、コレは#0番と

滅多に使わないサイズ&それと成形ブナ材よりも

自作の方が強度は出やすいから。

(* ´艸`)ニャハハ

んま・・・レジン同様「それなら買った方がトータルは

安くつくんじゃね?」っと思われるかも知れませんがw

別の見方をすると、購入したらロスは永遠にお金には

変換されない訳です。

レジンにしても「まとめて作れば・・・」作業は楽ですが

在庫と同時にロスが出てしまいます。

それと私が重視してるのは「同じ作業でも回数を別々に

した方が経験値は上がる」ってトコロ。

( ̄Д ̄;)ハァ?

つまり、同じ作業を量産して慣れで作業スピードを

上げるよりも何度も同じシュチュエーションの回数を

こなす方が、なんと言うか「コツ」を掴むのが早く

なって「今後の作業の改良点」も見えやすくなる。

β(□-□ ) フムフム

一見矛盾してるけど「面倒だなぁ?」って感情を除けば

明らかに後者の方がロスが少なく、習得の効率が良い。

↑負けず嫌いで言ってるんじゃ無いよ?w

生産性においては大量生産の方が効率は上がるけど

結局、ひとりで少ない数量を創るんだったら後者の

方の利点も見えなきゃ駄目。

コレは多くのパラドックス的な事でも言えるんだけど

「定説で、コッチが良いに決まってるでしょ?」

って時でも、私は固定概念を持ってない。

どちらかと言うと経験則&実体験や物理ロジックの方を

重視してるっぽい。

特に仕事は無論、初めて&やった事無い事とかもね?

β(□-□ ) フムフム

やった事も無い事を事前調べも大事だけど、ソレで

定説通りにやったら、出来て当たり前だし成長は無い。

(*´д`*)ダネェ・・

何でも天邪鬼って意味じゃ無くて「ん?はたしてそうか?」

って固定概念や先入観や感情を抜いて考えた方が

本質が見えやすい事って結構多い。

人が「えー?またぁ?」ってなっちゃう事とか

「ソレは面倒だから内心は避けたい」って思っちゃう

ようなのは・・・大抵、改善と言うか違う客観と言うか

俯瞰目線も大事。特に慣れてて得意な分野でも。

ソコから「へえ・・・ソレは思いつかんかったわ!」

ってのが沢山あったりする。

って事は手慣れて単純ルーティーンになった時点で

もう改善も成長も諦めてるに等しいって事ね。

(≧∇≦)b

皆が、あーでもない、こーでもないと一通り悩んで

煮詰まっちゃってる時にポーンって閃きが出るのって

逆の見方をすると・・・

大体の案は誰でも思いつくし、ソレの逆案も一通りある。

良く「三人寄れば文殊の知恵」「三本の矢」なんて

言われますがwこれだけステレオタイプで思考が似て

似たような視点で固まってる現代では通用しない。

凡人は100人集まっても凡人は凡人。

ありきたりな無難で平凡な知恵しか出ない。

3本の弱い矢では3本まとめて折れるだけw

( ´,_ゝ`)プッ

3人が価値観も視点も経験もバラバラだと大きな意味を

持つんだけど、ソコが現代では大きく違うの。

別に3人居なくても自分の中で数パターン思考や

見方を変えれば、全然違うアイデアや着想が生まれたり

するもんです。

コレはこうだと定説化しコリ固まっちゃう前に

色々と違う観点で見直すって大事だったりしますよん♪

コレも私の経験則w

ヽ( ´ ▽ ` )ノヘラヘラ♪