えーっと・・・アレコレ色々と試作＆テスト中で

ネタは色々あるのですが、同時進行なのでちょっと整理します。

（´～｀ヾ）ﾀﾊﾊ

先ずは、ブラスト計画の一環で珪砂を取り寄せたり

吹き付ける砂（メディア）の実験。

コチラは一般的な砂。(* ´艸｀)

を、ふるいに掛けて粒子サイズで選別してるトコロ。

φ(°ρ°*)ｼｬｶｼｬｶ

んま、アルミナやビーズをネットで買って「やってみた」的な

趣味なら良いけど、実益を兼ねるので、如何にコストを落して

品質を保つか？ってのも重要です。

例えば、ただの砂も選別すれば、ブラスト用アルミナと

ほぼ同サイズ程度だけを選別できますし・・・

ほぼガラスビーズ極小サイズも取れます。

んま、確かに手間なのですが、逆に言うと、この手間！

この手間を省けば原材料コストが跳ね上がるの。

(￣~￣；)ｳﾑﾑ

んま、私の労力や時間もタダでは無いんだけど、

得られる知識量と経験量、それと利益化の有無に

関わらず投資で浪費される金額が抑えられるので。

(* ´艸｀)ｲｯﾁｮｳｲｯﾀﾝ

・

んでからぁ・・・・(≧∇≦)bﾂｷﾞｨ！

前回、製作した卓上テーブルソーを更に改良♪(≧∇≦)b

マイタースロットル（スロットル溝）とスイッチの移設。

この手の電動丸鋸をひっくり返す手法は、結構

DIY木工でも多いんだけど、逆さまにスイッチ操作すると

危ないし、急にOFF出来ないと危ないですからネ。

(≧∇≦)bﾀﾞｲｼﾞ!

それと、近年は安価でもスイッチOFFでブレーキ機構

（早く止まる）が付いてるので、それを生かす為にも

ハンドル部分ごと切り取って配線し直して移植。

これで危なさは随分軽減されます。(≧∇≦)b

んで、天面にはスロットルですね。コレも精度も

大事ですが、治具を使ってスライドさせる事で

危なさは軽減できます。

逆に安全カバーとか挽割りテールガイドとかは、

正直、あんなもんで安全にはなりません。

┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚ

・

んで、スイッチ＆ハンドルを移植したので、下部の

内部スペースが狭く出来るので２０ｍｍ切り下げて

より卓上で使いやすい高さにコンパクト化♪

んでからぁ・・・

背面には１００パイの吸引接続口を新設して

これで内部の切子を全て吸い出す作戦。

モーターの冷却にもなるし、下吸引で舞わなくなるので

テーブルソーの粉塵問題は、ほぼ無くなります。

(≧∇≦)bｲｲﾈ♪

・

んでからぁ・・・・(≧∇≦)bﾂｷﾞｨ！

金属エッチング第二段として・・・

電解エッチングをテスト中φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

これまた有用で、面白い事が色々発見できて

楽しかったので、また次回にでも。

(* ´艸｀)ﾆｬﾊﾊ

一見、遊んでる風ですが（´～｀ヾ）次の手、その次と

手立て＆成長を見据えて、有効に時間を活用してます。

ご覧の方々の中には・・・

木工以外やんなくても良いんじゃない？と思うかも

知れませんがぁ・・・もう、そういう時代じゃないの。

┐(´д｀)┌ｱﾏｰｲ

本当はもっと早くに着手しなきゃいけなかったのに

忙しさにかまけて次の分野への成長を疎かにしてたので、

むしろ逆。(* ´艸｀)ﾇﾊﾊ

・

もっと広域で深く知らなきゃいけない事が山ほどあって

それを有用に生かすも殺すも自分次第。

お金儲けばかりの話じゃ無いですよ？人生の時間は

誰しも限られてるんです。出来る時間は刻一刻と減っていきます。

(*´д｀*)ｱﾜﾜ

まぁ・・・やらない＆避けるのも良いかも知れない。

困って無いんだったら、そのまま同じ事を続ければ良い。

・・・果たして、本当にそうなの？

(￣Д￣;)ｴｯ?

もし、そうなら、生きる為＆お金の為だけの人生・・・

って事に、なっちゃわない？

私は、そんなツマラン生きてても成長しない死を待つだけの

人生なんてクソくらえｗ死ぬまで学んで、もっと知識と経験を

味わいたい。

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾍﾗﾍﾗ

もうコロナ騒動で判ったﾃﾞｼｮ？無知だと洗脳されるし

着地点の無い、どーでも良いような事で人生を狂わされる。

正しいと間違ってるの狭間は常に紙一重なの。

┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚ

去年までを常識として、あの頃を望むようでは・・・・

懐古主義の老害になってしまいますよ？

( ´,_ゝ｀)ﾌﾟｯ

良くも悪くも大きく時代は進んだの。いや、むしろ

今まで変わらなかった方がオカシイくらい。

去年と同じ仕事、去年と同じ生活、去年と同じ価値観を

望んでいる事が、何とも時代に逆らった古い価値観で

気後れしてちゃあ・・・時代に置いて行かれちゃう。

もう、どんなに切望しても、元には戻らない。

・

それは私が、貴方が、では無く、それが全員の総和にゃの。

確かにいくつかは、しぶとく残ったり戻ったりもするけど

今、大して不都合無いでしょ？(￣Д￣;)ｱｯ･･

そーいう事。それが総和の着地点で、良くも悪くも・・・

今日の、明日の、これからの「今」

バブルを懐かしむ世代を小馬鹿にしたでしょ？同じ事だよ。

「あー・・・あの頃は良かった」老害と一緒じゃん。

・

確かに良いモノも同時に失われるけど、それが時代。

全く良い方向に進んで無いけど・・・それが今の総和なの。

どんなに足掻いても去年には戻れないの。(ノД`)・゜・。

・

だから、とっとと前向いて、明日に、将来に向けて自分の

人生を楽しまなきゃいけない。

「ただの風邪で騒ぎすぎて経済活動まで止めてしまった」

マズい洗脳風潮で選択したのも汚点だけど、その後にズルズル

コロナのせいにして、いまだに気後れしてたら・・・・

もうコロナごときに勝つどころかボロ負け、人生狂わされてんじゃんｗ

「もう、いい加減に前向け！人生は過去には進まないんだぞ！」

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾗﾗｰﾝ♪

えーっと・・・・余裕がある間に(* ´艸｀)色々と

試したい事があるのでぇ・・・

(* ´艸｀)ﾙﾝﾙﾝ♪

本日は「真鍮エッチング」ってのを、やってみまーす♪

(≧∇≦)bｲｪｲ!

先ずは、真鍮板にマスキングとして黒色に

スプレー塗装しまーす♪φ(°ρ°*)ﾌﾟｭｰ

んで・・・

ソコに高解像度レーザー焼き印を施します。

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

そそっ！高性能の１００万円くらいするCo2レーザーなら

透明アクリル板や金属にもレーザーで焼けるんだけど、

私の持ってる３５Wごときでは、透明（透過してしまう）も

金属板（反射してしまう）もレーザー焼き印は施せません。

跡すら残らない。そーいうもんですがぁ・・・

こー言う風にスプレーマスキングした後なら、レーザーで

塗膜を剥がす事が出来ると言う逆転の発想で応用。

(* ´艸｀)ｶｼｺｲ!

普通ね？こー言うマスキングは、業者に依頼して「レタリング原版」

を作って貰ってマスキングしたり、レーザー印刷のトナーを熱転写

させる方法もあるんだけど、要は、ココのマスキング原版を

缶スプレーとレーザー焼き印で自分で好きなように創れるって事です。

β(□-□ ) ﾅﾙﾎﾄﾞ

っで、銅版画や電子基板をエッチングする為の薬品、

「塩化第二鉄水溶液」を使います。

これは強酸性なんだけど、サンポール（希釈塩酸）程度

で、そんなに劇薬じゃあない。この程度なら個人で買えます。

(≧∇≦)b

ただ、エッチングで、この水溶液に銅成分が溶け込む、この

液体に溶けた重金属とかが実に環境に悪いので、コチラの

商品は、ちゃんと廃液処理するキットも含まれてます♪

・

ちょっと詳しい事を書くと、ココに微量のクエン酸を入れると

溶けた銅が沈着しないので、銅版画でポピュラーな「エジンバラ液」

ってのにも出来ます。今回は、そのまま。

ただ、高価なんだけど２～３回で使えなくなるし、空気中の水分で

急速に劣化するので、廃液処理含め、保管はシッカリ確実に！

(≧∇≦)bﾊｰｲ!

因みに、今回は銅板や銅が含まれてる真鍮のエッチングの為に

この溶液を使ってます。鉄やステンレスやアルミニウムは不可。

コレとは別の方法でエッチングしますが、また次回にでも。

(* ´艸｀)

んで、塩化第二鉄水溶液）エッチング液）に浸す。

あー、撮影用に表向きで撮影してますが、溶解銅が

沈着して反応が止まってしまうので・・・

ゲタを咬ませて、こー言う風に裏向きに沈めます。

他にもエッチング方法やブラストなんかも色々あるのですが

一番オーソドックスな手法で今回は体験して学んでます。

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

この際も溶解反応速度を上げたければ４０度くらいにまで

加温するのですが、加温させると液の劣化も早いので

温めず初夏の２５度くらいの常温で３０分浸してます。

コレが３０分エッチング進行させた状態。

うんうん♪細かい描写も上手く腐食出来てますね♪

もっと促進させたり長時間漬けると、刳り抜いたり

深く彫れるのですが、浸食し過ぎて細部が潰れます。

加温促進させなかったのは、この為。

十分に時間はあるし焦ってミスると全滅ですからね。

んで、マスキング部分（黒スプレー）をシンナーで

除去したら・・・シッカリ彫れてますね♪(≧∇≦)b

再度、色を塗って磨けば・・・こー言う風に

彫れた部分に色が乗る♪(* ´艸｀)ｶｯｸｲｲ

コッチは周囲の枠と細かい文字が(*´д｀*)ｱﾘｬﾘｬ

薄くなっちゃってますねぇ？浅い＆深いは

エッチング反応の時間に寄るから、こー言う風に

別パーツにして時間を長くすれば良いでしょうね。

んま、個別にすれば、それはそれで切り口全てに

マスキングが必要になるので一長一短なんですけど・・・

（´～｀ヾ）

こー言う風に、色々と経験やノウハウは観察＆知識で

一回でも学べる事は多いし、改良点も見つかる。

廃液処理は判るけど、エッチング後に液を洗い流す水の

処理は？とか、実際にやってみないと判らない事もある。

如何にテストや実験で濃度高く多くの事を学べるか？

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

エッチングを確実に成功させたいのでは無く（成功したけどｗ）

それによって学ぶ事の方が１００倍大事で、もう確実に成功させる

糸口は見えたから、次の事を考えてます。

(* ´艸｀)

コレで非力な３５Wレーザーでも金属に施せる事は判ったし、

言っちゃえばトナー印刷も出来るんですから、エッチングだけなら

トナーでマスキングする手法もあります。β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

電解エッチングや、小粒ビーズのウォーターブラストとか

色々な方法があるので、色々と試してノウハウを貯めてるトコロ♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾗﾗｰﾝ♪

えーっと・・・本日も工具ネタ(* ´艸｀)ﾆｬﾊﾊ

ご存知のように、数年前に悲願の米国スティールシティー製の

１０インチのテーブルソーを購入しました。

んで、日々の作業に使って便利で大満足♪無くてはならない相棒♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾗﾗｰﾝ♪

んで、このテーブルソーは米製なのでインチ規格。

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

・

日本や英国がｍｍ規格で・・・っと言う話は以前したと思いますが

まぁ・・・米国はDIY木工が盛んで、この１０インチ（２５５ｍｍ）

サイズを個人レベルでも、あちこちで所有してるほど。

(* ´艸｀)ｽｹﾞｪ!

なので、インチ刃でも、米国Amazonで買えば良いや・・・程度に

考えてたのですが意外に個人購入でも輸入が大変。

っで、テーブルソーの購入先から、世界屈指の磐田刃物社製の

「IWASOW」や米製「FORREST」とか２万円近い高価な刃(* ´艸｀)

を買ってたのですがぁ・・・ナカナカ入手が難しくなってきた。

IWASOWは国内ですが個人で一枚ずつとかは買えないの

(￣~￣；)ｳﾑﾑ

自分で研ぎ出しやメンテもしてて、切れ味＆高寿命＆高精度は

知ってるのですがぁ・・・いや・・・待てよ？

国産メーカー（中華製造だろうけどｗ）のも使ってみよう！

っと言う事で(≧∇≦)b

Makitaの替刃をAmazonでポチッっと買ってみた♪

こー言うメーカー規格品は、メーカーサイトに詳細が

載ってて、何処で買っても同じ品質なので、こー言う

既製品は出来るだけ安い価格で選んでも問題は無い。

(≧∇≦)bｿｰｲｳｺﾄ

これは２５５ｍｍ（１０インチ）直径で、うーん・・・・

そうそう！良くホームセンターで「木材カット」してくれる

大きな壁パネルソー見た事あるでしょ？あの替刃と同じ。

(≧∇≦)bｱﾚｱﾚ!

ただ、国産メーカーは海外（米製）と違って

（画像上は世界販売のIWASOWだから国産で稀な小径です）

機械に装着する穴（内径）が２０ｍｍとか２５．４ｍｍ

とかで、米国インチ規格の「５／８インチ（「１５．９ｍｍ）」

とは合わない。っで変換ブッシュも同時購入(≧∇≦)b

はい。コレ嵌めるだけで（米製の方が小径なので）

国産ブランドの替刃がどれでも選びたい放題♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾗﾗｰﾝ♪

んま、２５５ｍｍなんて外径はインチに寄せてるのに・・

ホント、日本って中途半端にガラパゴスでヘンな国(* ´艸｀)

・

今回のMakitaの替刃はIWASOWの約半分の価格！(￣Д￣;)ｴｯ?

最初から変換ブッシュ買っておけば良かった(ノД`)・゜・。

んで、早速、試し切り(≧∇≦)bｲｪｲ!

まぁ・・・IWASOWと比較すると・・・切り口や

鋭さが足りないけど・・・まぁ、実用には耐える。

・

あのパネルソー独特の「フォホーーン、シュィィー」

ってのは、この刃の風切り音なんだな？全く一緒だｗ

（´～｀ヾ）ｱﾉｵﾄ

我ながら・・・今まで相当に良い刃を使ってたんだなぁｗ

(* ´艸｀)ﾆｬﾊﾊ

ただ、IWASOWと比べると、なんか・・・FORRESTに似てる

感触。切ってると言うより「削いでる」感じ。

それもその筈で、チップ刃の歯の向きは全て

平面（直角）で、すくいだけ左右に角度が付いてる

単純な研ぎ方。どおりでｗ(* ´艸｀)

んま、悪く無いけど、木への当たりが平面で大きいので

「極小のノミで削り取ってるような感触」があって

切り口に、その削ぎ痕が僅かに出るんだなぁ・・・

なるほど、勉強になったｗ(* ´艸｀)

・

これはコレで切れ味が悪い訳では無いし、むしろチップを

研ぎ出しやすいし安いので今後はコレも併用して行こうかな？

（´～｀ヾ）