「自作テーブル・ソー」タグアーカイブ

ちょこまかと・・・・(* ´艸`)

オーダー品を製作しながらぁ・・・

「自作テーブル・ソー」がぁ・・・・楽しくてぇ仕方ない。(* ´艸`)ムフフ

 

んで、使いながら「こーなってたら便利だよね?」とか・・・

「あーなってるより、こっちの方が・・・」とか・・・

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無いハズの暇を見つけては・・・・( ̄△ ̄#)テメーェ!

ガイド・レール&スロットル・バーを彫ったり・・・専用の冶具とかぁ・・・

ちょこまかと・・・合間に作ってたりします。

 

例えばぁ・・・上記の冶具を使うと・・・

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慣れてきたとは言え、面倒だった「仕切り」など・・・

高精度になって、更にぃ(* ´艸`)まとめてスパン!スパン!と

切れるので・・・メチャ早くなってます。(≧∇≦)b

 

もっと、早く&効率的に出来るアイデアも色々と出てきたので・・・・

「いつ作ってやろうか?」とか(* ´艸`) ウズウズしてきます♪ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ

 

なーんて遊んでたら・・・・

お待たせしちゃってる皆さまにシバキ殺されるのでぇ・・(*`ε´*)ノ_彡ソーダゾ!

オーダー品も進めてますヨン♪(≧∇≦)b

 

先ずは・・・・

「パイン合板で四角い棚を作って欲しい」のオーダー品♪

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この時の・・・・平行&直角の切り出しも、かなーり正確になりましたし・・・

 

よーく見ると・・・「包み打ち付け」って切欠き加工してるのですが、それも

今までより断然、早く!!加工が出来ちゃいます♪(* ´艸`)スピードアップ!

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箱に組んで・・・・ダボ接ぎで固定しまーす♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

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んで・・・・こんなん出来ましたぁ♪(* ̄(エ) ̄*)ポワーン♪

なんだか・・・メンズライクで・・・・カリモクちっくですがぁ・・(* ´艸`)アハハ

 

素地も良いけど・・・この後、落ち着いた感じにウォールナットに

仕上げますネ。(´~`ヾ)

中段は、箱の中にサネを打ち付けてて、棚板を置いてるだけ。

・・・・なので、用途に合わせて取り外しOKッス♪

 

んで・・・続いては・・・

「温室に置いておける引き出し棚」の依頼品。(≧∇≦)b アザース!

安価なプラスチック製引き出しだと・・・・

紫外線劣化で一年でボロボロになっちゃうそーです。

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今度は、12mm厚SPF合板で、棚側を作りまーす♪(≧∇≦)b

この時の、L字アングル避けのスリットも、自作テーブル・ソーだと

楽々ッス♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ シュパーン!

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今度のは、重たい工具ぢゃ無くて・・・

B4サイズの引き出しで4段です。(内、最下段だけ大きめです。)

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また、違った方法で・・・鉄製L字アングルをサネに採用してまーす♪

僅かなのですが・・・吹き降った際に、少し濡れるかも?って事なので、

ワザと天板勝ちにして、傘の役割を兼ねてまーす♪(≧∇≦)b コマカイッ!

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前板に工夫を施したので、ある程度の大雨時の吹き降りに

耐えるように、密閉性をUPしました♪

でもぉ・・・取っ手は切欠きを開けるんですか?・・・・んま、良いですけど(´~`ヾ)

依頼者さーん♪現物見て、決めてくださーい。m(__)m

 

こちらも、全天候性のキシラデコールでウォールナット仕上げの予定です。

 

あ・・・・また閉めちゃった・・・(;´д` )アウゥ・・・ゞ( ̄∇ ̄;)バカヂャネーノ?

 

撮影する時って、ツイツイ・・・まだ取っ手を付けてないのに閉めちゃって

後で苦労するんですよねぇ・・・σ(TεT;)ガクシュウノウリョク・・・・ゼロ・・・

 

ふぅ・・・・(*´▽`*)っと言っても・・・

まだ梱包&発送準備が残ってます。(´~`ヾ)オマタセー♪

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コチラは素地なので・・・とっとと送ってしまおう!ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ

 

えーっと・・・素地仕上げなのですが、サネの鉄アングルの錆を延滞させたいのと、

滑りを良くする為に・・・・勝手に箱の裏(スライド部分)にのみ、自家製の日本ミツバチの

蜜蝋WAXを塗ってまーす。ヽ( ´ ▽ ` )ノ ツルツルー♪

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素地なのでプチプチで保護してぇ・・・えーっと・・・(´~`ヾ)

杉の良い香り満載なので(若干、蜜蝋WAX特有の博物館みたいな匂いも(* ´艸`)

匂い消しは必要ないのですが・・・・幸運の意味を込めて、最下段にローリエ(月桂樹)

の葉を一枚入れてまーす♪(≧∇≦)bゲンカツギ!

 

んで・・・

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取っ手部分を保護しつつ・・・梱包完了ッス♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ デケター♪

 

でもぉ・・・・もう辺りは真っ暗・・・・(*´д`*)ハウゥ・・

もう遅いので・・・明日発送しますネ?(´~`ヾ)スイマチェン。

還元出来るように頑張りまーす♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

昨日、完成した「自作テーブル・ソー」ヽ( ´ ▽ ` )ノ ルンルン♪

 

嬉しくて、朝からスパン!スパン!切ってたら・・・・

足元が・・・・木屑だらけじゃねーかよっ!(`m´#)ゲホッゲホッ!

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つー事で、急遽!ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ

集塵カバーと掃除機の接続ホースで集塵する自作システムと・・・

スイッチが押し難いので、「テコの原理」で、裏にあるスイッチをON&OFF出来て

押しっぱなしする機構も追加しましたヨン♪(≧∇≦)b

 

コレ・・・・木工しない人には全くカンケー無い話なのですが・・・ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ

電動丸ノコってのは、スイッチを離すと、回生ブレーキが利く仕組みになってます。

(つまり、OFFすると、シュインッ!っと刃がすばやく止まる安全機構)

 

でもぉ・・・ほとんどの自作テーブル・ソーは本体を前後ろ逆さに使うので、スイッチを

裏から押し難い&OFFしたい時に出来なくなるのよ。(*`ε´*)ノ_彡アブナーイ!

 

んで、スイッチを押しっぱなしにして・・・コンセントでON&OFFする人が多い。(´~`ヾ)

でも・・・それじゃあ、通電もしなくなるので、回生ブレーキが利かないの!(*`ε´*)ノ_彡

 

だ・か・ら(≧∇≦)b ・・・・・・指の代わりに「テコ」で裏の丸ノコのスイッチを押す&保持する

って仕組みを考えました。

上にレバーを上げるとONして、そのまま左にズラせば、引っ掛かって連続保持するので、

意外に操作性が良く、危険な時は、膝でレバーを蹴れば外れてOFF出来たりしまーす♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノテンサイテキー!

 

ウカれちゃってますけどぉ・・・・(´~`ヾ)

この機械の恩恵が・・・・皆さまにも、きっと還元出来るように頑張りまーす♪

 

例えば・・・・

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今までだったら、危なくて切りたくなかった・・・

こんな極薄の木板が、楽々で何枚も作れたりぃ・・・(* ´艸`) ソッコー♪

更に、ソコに浅ーく僅かに「切欠き」を作ったりも出来ちゃいますのでぇ・・・

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ミニチュア・ハウスの屋根に、本物みたいなリアルな木板屋根の

「鎧貼り」も、出来ちゃったりしまーす♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ シュテキ♪

 

「屋根工事」や「自作テーブル・ソー」・・・オーダをーソッチ退けで、ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ

ダラダラと違う事も、やってる風ですが・・・・(´~`ヾ)スイマチェン。

こー言う風に、色んな場面で、チャッカリ!木工に反映してたりしまーす♪(≧∇≦)b

 

つー訳でぇ・・・(* ´艸`) ムフフ

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横の2階にも・・・・窓を左右に追加しましてぇ・・・・

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表には、ミニミニの黒板を立て掛けてまーす♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

 

小さい文字で、なんか「Welcome MY おうちショップ」とかぁ・・

「次回OPENは12日です♪」的な・・・・文字を書いてくだちゃい。

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内装は、そのままで十分ですが・・・・棚板に飾り彫りしたりぃ・・・

扉裏に太鼓鋲とかも・・・・(* ´艸`)フムフム

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依頼者さーん!屋根は、どーしましょ?

このままウォールナットも良いですし、屋根だけ白シャビーに塗っても

雰囲気があって良いカモ?(* ´艸`) ドッチデモ♪

 

あとは、表に金具(留め鍵)を付ければ完成予定です♪

テーブル・ソーを自作してます。(* ´艸`)

オーダー製作も進めなきゃーならんのですがぁ・・・(*`ε´*)ノ_彡イソゲヨ!

 

以前、|ω・`)チョコット・・・書いてたよーに、

いよいよ!(≧∇≦)b 「テーブル・ソー」を導入しようかと思い立ちましてぇ・・・

 

あっ!「テーブル・ソー」って言うのは、木工の切断機械の事で・・・

・・・・見た事ないかなぁ?テーブルの下から、丸ノコが出てると言う・・・

実に危険極まりない・・・・便利な切断機械ですぢゃ♪(≧∇≦)b アブネーヨ?

 

一応、以前からポータブル用の「なんちゃってテーブル・ソー」(台の下に

電動丸ノコを取り付けただけ)は所有&駆使してたのですが・・・・

 

やはり、精度と加工、そして量産性(っと言うか、加工スピードUP)には

あった方が断然、早くなるし、精度も上がります。( ̄(エ) ̄)ゞ

最近、パーティションのオーダーが増えてきた(長い部材を縦に切ったり、

同じ構成を何度も繰り返す作業が多いです)のも理由のひとつ。

 

何より・・・木工での鉄則「道具は必要となった時に導入しろ!」(≧∇≦)b

コレ・・・・本当に鉄則です。(´~`ヾ)マジで。

 

どんなモノにしろ、「カタチから入っちゃう」人って多いですけど、言っちゃー悪いが

「本格的に木工好き」って男性の多くは・・・・・

スンゲー装備を最初から豪華な機械をワンサカ・・・揃えようとします。(* ´艸`)アハハハ

 

デルタのプレーナーやらトリマーやら・・・テーブル・ソーも・・・

「本職ぢゃねーの?」って位、工具&工作機械にのめり込む人って多いです。

 

ですが・・・・敢えて言うと「この数を作るまでは、無くても出来ましたよ?」って

心底・・・・思います。(´~`ヾ)大したモンは作って無いですけど・・・(* ´艸`)

 

高価な設備を揃えても、それを使いこなすだけの技量や設計、応用が出来ないなら

使いこなせる訳が無いです。

他の道具で駆使すれば・・・・同じ加工が出来るものも多いですし、そもそも

「生産性を上げる」為の機械に、「下手な素人の腕をカバーさせるだけ」では・・・

宝の持ち腐れですもん♪(* ´艸`)イッチャウ?ソレ、イッチャウ?・・・

 

逆に、優れた木工技量の方は、必要な分だけシッカリ装備してて、長く使ってて

消耗品やメンテナンスも、シッカリ行き届いてる。

 

・・・・・んで、ずーっとガマンと言うより「必要ない」と思ってたのですが・・・(´~`ヾ)

 

こうも同じ作業が増えて来ると「なんとか、もっと早く&もっと精度良くしたい」とか

思っちゃう。加工は出来なくないんだけど・・・その同じ作業に時間が掛かるのが

惜しくなってくる。でも・・・・テーブル・ソーって買うと、カナリの高額だったりします。(´~`ヾ)

 

んで、カナリ以前から、市販品を物色してたのですがぁ・・・量産品って安価だと

結構、ガタが大きかったり、精度が低かったり、微調整出来なかったりします。

 

逆に、有名メーカーの本職仕様だと、中古でもビックリするくらいの価格がします。

 

んで、(≧∇≦)b ココからが大事。

「何処に、どの程度の精度が必要か?」「何の加工の為に必要か?」

・・・・・焦って買わなかったから、この辺の整理が自分でキッチリついてます。

「斜めカットしないし、傾斜機構が備わってると、直角が狂いやすい」とか・・・

「高さの調整は頻繁に行なう」とか・・・自分に本当に必要なモノが見えてくる。

 

そして・・・・「それなら、自分で作った方が遥かに精度良く、使い勝手が良いのが

作れるんじゃね?しかも、お安く♪」っと結論がつく・・・・。

 

「何が必要か?判ってて、自分で作れるだけの技量が伴う・・・・。」

そっかぁ・・・コレが「必要になってから」の真意なんだなぁ?って痛感しました。

 

ココまで言い訳したら、作っていいでしょ?(* ´艸`) ・・・ゞ( ̄∇ ̄;)テメェー!

つー事で・・・・

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長年使い込んだ・・・・ボロッチィ・・・日立の丸ノコを分解して使いまーす。

 

作り方は、多種多様・・・色々と参考になるんだけど、CADで図面引いて、

型紙おこして設計して・・・

そんな悠長な製作は、してられません。(*`ε´*)ノ_彡ヒマヂャネーシ!

 

・・・・・私の場合は、一日で作っちゃわないと・・・・

オーダーをお待たせしてる方々にシバかれますゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ

 

それに、たまーに木工ノウハウで聞かれたりするのですが、趣味の木工の方に

ノウハウを教えるほど、優れた技量では無いですし、そんな暇では無いので、

製作工程はお見せしません。(´~`ヾ)前途したように、そのくらい、自分で調べてね?

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んで・・・・・何とか・・・完成ッス!(*´д`*)ハァハァ

 

作り方は、実にシンプルなのですが、角度調整は省いたのと、

ブレ強度&平行&直角に相当の時間を掛けて作ってます♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

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試運転してみたら・・・スンゲー精度が良いし、スパン!スパン!

狙い通り!こりゃー便利だわ♪(* ´艸`) ジガジサン

 

傾斜機構が必要になれば、追加すれば良いし、マイターゲージや

スロットル・バーが必要になれば、その時に、また追加すれば良い♪(≧∇≦)b

 

とにかく、自分で・・・・ココまで使い勝手が良くて、バッチリ!精度が良いのが、

作業台を含めて&設計を含めて・・・・僅か一日で作れた事が嬉しいの♪ ヽ( ´ ▽ ` )ノ

 

さぁ・・・これで、仕切りやホゾ加工も早く&精度良くなるし、工夫次第で

もっと!もっと!使いやすく、作業効率が上がると思います♪(* ´艸`) ワクワク

 

オーダーをお待たせしちゃってる皆さま。勝手ながら、今日一日は

「全くオーダー品を進めてません」ゞ( ̄∇ ̄;)イウナヨッ!・・・申し訳ありません。m(__)m

 

もー!ガンガン!頑張りますので、許してくだされ。( ̄(エ) ̄)ゞ