「ちょっとしたコツ」カテゴリーアーカイブ

EPOXY実験

近年、youtubeやインスタなどでも良く動画に上がってる

回転させてマーブルに混ぜたり・・・原木の中央に透明な樹脂で

川に見立てたリバーテーブルなど・・・

それらは「エポキシ樹脂」を使ってるのね。

β(□-□ ) フムフム

ただ、このエポキシ樹脂は欧米では人気があるんだけど

日本ではイマイチ・・・・

( ̄~ ̄;)ウムム

エポキシ樹脂とはA液(ビスフェノールA)とB液

(エピクロロヒドリン)を混ぜる熱硬化性樹脂の事ね?

プレポリマーと言って重合を途中で止めて、硬化剤で

ポリマー重合(硬化)させる仕組みの2液性です。

なお、2液別容器で保管は冷暗所ですが、それでも

吸湿&酸化しやすく、プレポリマーの長期保管は

いずれ経年劣化で硬化不良を招きやすい。

ケミカル系は「(精製からの)鮮度が肝」になってきます。

でも、全然普及して無いんじゃあ無くて・・・例えば

カーボンファイバーってのは、炭素繊維をエポキシで

固めたモノだしiPhoneの内部基盤を固めてるのもコレ。

( ̄Д ̄;)ヘェ・・

ビスフェノールをエポキシ基じゃなくて、ホスゲンで

カーボネート基で重合すれば、ポリカーボネートですね。

β(□-□ ) フムフム

色々な用途に製品としては使われてるんだけど( ̄Д ̄;)ヘェ・・

こと「自分で2液を混ぜて硬化させる」と言う原液からの

用途は少なくて・・・・「デブコン(米デブコン製)」や

「クリスタルレジン(日新製)」など、樹脂アクセサリー用途に

微量に使われる程度。ハッキリ言って日本で買えるのは割高だけど

ケミカル系は「大量=安い。少量=割高」の代名詞ですからね。

( ̄~ ̄;)ウムム

欧米ではキッチンの模様替えにテーブルや床を丸ごと

カラフルに着色コーティングしたり、カヌーや小型船の

修復用にも使われてたり・・・・バケツ量単位なのに。

そんな中で、硬化前の独特の粘りをマーブル着色に応用したり

透明から微妙に着色したり、さっき言ったリバーテーブルにも

応用され、普及&人気があるんだけど・・・・

日本には全くと言って良いほど普及して無い。

┐(´д`)┌

これは「2液を正確に比重混合する」「長期保管が難しい」と

言う扱いにくさもあるけど・・・・やはり断然「高価」な事。

日本の自称DIY小僧なんかも(* ´艸`)

きっと「面白そう!やってみたい」とは思うだろうけど・・・・・

下調べ時点で予算的に尻ごむのかな?

( ´,_ゝ`)プッ

あっ!そそっ!さっきから言ってる真ん中が透明エポキシの

リバー・テーブルね?エポキシの流動性と透明度、それと

木材や他のマテリアルにも強靭に接着性質を生かしてますが

だいたい、アレでエポキシ樹脂の原材料コストだけで1~2ガロン

(3万円分以上)は流し固めてます。(* ´艸`)

そう。確かに欧米の方が流動性2液エポキシは普及してて

日本国内よりは安いけど、それでも数千円では出来ない。

ガッツリ、エポキシ材料費だけでも数万円は掛かる。

┐(´д`)┌アマーイ

日本で左右の朽ちた原木で・・・モノによるけど2万円程度。

天板だけで原価5万円以上は最低ぶっこまないと実現出来ない。

んま、それだけ日本の自称DIYがショボいケチケチ貧乏主体に

成り下がってるだけなんですけどね?(´~`ヾ)

確かに・・・じゃあ今の日本で半分以上が合成樹脂(エポキシ)で

出来たクソ重たい(しかもエポキシは経年劣化で必ず白濁り&黄ばみが

出てくる)テーブルを10万円以上で製作してコンスタントに売れるか?

つーと・・・微妙かも知んないし。

重合とか化学式とか日本人は妙に苦手だし(* ´艸`)アハハ

┐(´д`)┌ヤレヤレ

一昔前に自動車チューニング・ブームでカーボンボンネットが

流行った時に、ウェットカーボンの耐候性の低さに(白くボケて

黄ばんで来てペリペリ剥がれる)腕に覚えのある日本人でも

エポキシを避けて2液ポリエステルか?2液ウレタンに

なっちゃうもんねぇ。

( ̄~ ̄;)ソッカァ・・

しかし、全然駄目なのか?つーと、室内だったら、ほぼ紫外線

劣化は無いし、今はUVカットクリアーコーティングを施すのが

常套だから、ウェットカーボンも釣り竿やゴルフクラブ、スキー

なんかにも今でも主流ですしね?(* ´艸`)ソウソウ!

そんなにアクリルやウレタンとも大差なく気にする程の弱点って

のは無いんだけどね?(≧∇≦)b

さっきからウェットと書いてるのは・・・・

ボーイング777主翼やF1やレーシングカーのモノコックに使われてる

金属よりも硬くて軽い超硬質な炭素繊維「カーボン」ってのは

「ドライ・カーボン」と言って真空高圧高温窯で成形する

オートクレープ製法で造ったヤツね?それはメチャ固いが

ひとつ創るのに数百万円以上は掛かる。

んで、まがい物の汎用ウェット・カーボンってのが、

高圧高温脱泡工程を省いてFRPと同じくエポキシで

手作りで貼り重ねて作れる、なんちゃってカーボン。

(* ´艸`)ミタメダケ

コッチはFRPより硬いけど、プラスチック同様、

普通にパキンと割れます。重量もFRPと同等重いです。

( ̄Д ̄;)アレ?

だからこそ、カーボン竿やスキー&スノボの板、自動車チューニング

パーツなど「巷で個人が買える価格帯」って訳。┐(´д`)┌

「ドライ」と「ウェット」は同じカーボンでも強度&価格は

全くの別物です。

一般人が買えるカーボン製ってのは大半がウェットです。(´~`ヾ)

ちょっと脱線しましたがぁ・・・・

それと・・・

以前は、米アマゾン等から個人でも購入出来たんだけど

去年あたりに日本の危険物輸入の大幅規制が掛かって、

もう個人レベルでは安い海外エポキシを輸入し難く

なっちゃってるのも・・・あるの。 ( ̄~ ̄;)ウムム

これは1ガロン(3・4L)単位ね?今は2万円以上します。

しかし、私は元々、接着用途としてエポキシを良く使ってるし

↑こー言う目止めの時ネ?(≧∇≦)bこー言う時に

エポキシ樹脂が抜群に素晴らしいのを知ってるから・・・

( ̄~ ̄;)ウムム

どーにか天板コーティングや(海外の真似だけでは無くて)

違った使い方も出来るんじゃないかなぁ?とか

思って、密かに実験してたりします。(* ´艸`)ムフフ

少し小綺麗になったよ♪(* ´艸`)

えーっと・・・製作も進めてますがぁφ(°ρ°*)チマチマ

またまた、作業場の改装ネタ(* ´艸`)ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

あれから気になってた反対面にも夜から着手!(≧∇≦)b

んで・・・・φ(°ρ°*)チマチマ

ココも床貼り完了♪(≧∇≦)bイェイ!

特にココは重量物で地盤沈下してたので(´~`ヾ)

床をめくって基礎補強も追加。んでフラット床に♪

こーなった事で・・・・

ほぼ作業床全面積の床貼りが完了♪(≧∇≦)bスッキリ!

ちょっと開業から今までゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

ずーっと後回しになってた「全面フラット床」化が

遂に実現♪ヽ( ´ ▽ ` )ノララーン♪

んま、作業場なんて、あんまり人に見せるもんじゃあ

無いけど(´~`ヾ)タハハ

まだ全部の整理&片付けは出来てませんがゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

一応、スッキリ!見られても恥ずかしくない程度の

小綺麗にはなったと思います♪(* ´艸`)

何より、掃除がしやすく随分動きやすくなったので

ルンバ使えそうな感じ♪(* ´艸`)ジョーダンダヨゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

今までより快適に効率よく作業が出来そうです♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノガンバルゼェ!

模様替え一段落♪

やっと・・・(っと言うか昨日なんですが)

オンボロ小屋アトリエの「大規模な模様替え」が

完了♪

一言で言えば、資材を一か所にまとめて、もう一つ

作業出来るスペースを作った。

っと言う事になるのですが、大掃除と資材整理と、

それから電気配線の見直し(引き直し)と大型の

収納棚を2か所に作ったり・・・・(*´д`*)フゥ・・

つ~訳で、床も貼って、資材も完全に分けたのでぇ・・・・

全面に掃除機を掛けられるので、実にクリーン♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

お掃除&片付けも楽々に♪

なので・・・・最終的に(≧∇≦)b

防塵改良したファンヒーターを、危なっかしくなく

フツーに置けちゃう♪って訳♪(* ´艸`)ニャハハ♪

それと、大幅に資材在庫を整理して、資材ストック量を

(3分の1程度まで)ギリギリまで減らしたのも大きい。

β(□-□ ) フムフム

何故?資材ストックを減らすのか?判んない人も居ると

思いますがぁ・・・(´~`ヾ)

世の中的には(今までの成功例として)従業員を増やし、

ストック&備蓄を増やし、工場を大きくし、生産性を上げ、

(同じモノを)量産して・・・・規模を大きくするのが

誰でも思いつく方法。

日本に限らず世界中の大きな企業、中小零細に至るまで

それこそが発展&成長!っと言うのが定説。

ヽ( ´ ▽ ` )ノ

間違いではない。ただ、100%正解か?っと言うと・・・

現在、その一辺倒では上手く行かない事の方が多い。

皆が皆、ブームで同じモノを欲しがり、同じモノを沢山

造れば、沢山売れた時代ではない。

別に私が世の中を逆行したい天邪鬼なのでは無くて・・・

「そうでは無い方法も模索しなければいけない時代」に

既に入ってる訳です。

今までと同じ商売や店舗、農業やあらゆる商売の大半が

「昔と同じやり方を延々続けてるだけでは駄目」にゃの。

じゃあ何か抜本的な方向性があるのか?それをやれば

また高度経済成長期&バブル前のように、忙しく

売れまくるのか?つーっと・・・

そんなに甘い世の中でも無い。

┐(´д`)┌

デフレになって豊かでモノが溢れて何も不自由の無い

時代。もう必要なモノの殆どは消費者は持ってる訳です。

毎日消費したり、新生活や結婚など新たに必要になったり

壊れたり古くなったから買い替える・・・その程度で十分。

「消費が冷え込んでる」とは、逆説的に言うと・・・

「より高度な商売の手法&品質&アイデア&工夫が求められてる」

って事です。

つまり・・・今までの定説&常識を踏むと・・・・

(何の努力もしてこなかった)町の寂れたシャッター商店街や

大規模工場を閉鎖&外資に身売りするような企業と変わんない

末路を迎える。

今の時代、潰れちゃったり、経営が大変なのは何処も同じですが

頑張ってる経営者さんは、ソコを頑張って工夫されてる訳で・・

それをバカのひとつ覚えのように・・・

数十年、ある時期上手く行った&儲かったからと、ずーっと

進歩も努力も怠ってたら・・・そりゃあ商店街も時代に置いてかれる。

Σ( ̄ロ ̄lll)ガーン

たまたま40年ほど時代的にフィーバーが続いた程度で・・・・

それこそが定説だ!とか思う方がどうかしてる。( ´,_ゝ`)プッ

ただ、それだけの事。

┐(´д`)┌

世の中の逆と言うよりは「定説を定説とは思わない」事が

大事で、だから自分なりに考え&試行錯誤してる訳です。

これは、各地方の色々なご商売にも同じ事が言えますし、

個人の主婦作家さんにも言える事。

材料をまとめて沢山安く買って・・・・が、正しいとは限らない。

買った材料を作品に仕上げて全て売って現金化出来てこそ・・

はじめて収支がプラスになる。

「材料を安く買えた♪やっほー♪」では、まだ。ただ単に、現金化

出来てない&これから現金化しなきゃいけない資材ストックを

抱えた支出(マイナス)状態に過ぎないの。

考えて見れば当たり前なんだけど・・・ストック資材が

決まってて消費しなければならなければ、当然、ある在庫から

出来上がる同じ範囲のモノ(作品&商品)しか創れない。

10個作って、原価計算しても10個完売しての計算では

5個しか売れなかったら確実にマイナスなの。

┐(´д`)┌

当たり前の事を言ってるだけですが・・・・

そうっ!ココに現代の10個が10個完売する時代では無い

を加味すると、「まとめて作った方が効率的」や「ストック」

定説が・・・・逆に、現金化を遅らせ&資金圧迫を生み出す。

大きな企業や工場が今、苦しいのは、その弊害。

一辺倒にヒットすれば沢山売れてた時代なら、それで良かった

のですが・・・そんな時代は今後も絶対に来ない。

まだ、ヨチヨチと商売&作家を始めた頃のストックが

少ない時の方が現金回収が早かった筈でしょ?

β(□-□ ) フムフム

一時期、私も規模を大きくする事ばかりを意識してましたが

「そうとは限らない&違う発展のさせ方もある」っと

気付いて・・・・アレコレ試行錯誤してます。

コレが正解か?は、まだ判りませんが、しかし定説を踏めば

他社&他業種同様に転ぶ事は明白なので、そうでは無い方法を

自分なりに考えてる訳です。

(* ´艸`)エラソーニ

なので、ココを見てくれてる経営者さま各位には

おもろい事、ジタバタ頑張ってんなぁ( ´,_ゝ`)プッって

温かく見守って頂いてますしぃ・・・・

例えば、主婦の方が「そっかぁ・・・寝室とリビングを

入れ替える?そー言うのもアリかも知れない(* ´艸`)」とか

大きい冷蔵庫を欲しがるより、敢えて食材ストックを減らし

「食材の回転率を上げて冷蔵庫をスカスカにしよう!」って

のも、ひとつかも知れない。

単なる天邪鬼じゃあ無くて、俯瞰で現状を客観的に見て、

そうなったら・・・どうなる?こうすれば・・・どうなる?

イチイチ自分で考え自分なりに答えを見つける。

これが「正解」であり、これが、また数年後には情勢が変わって

同じままでは駄目かも知れない。

時代と言うのは、日進月歩。モノも商売も定説なんて元々無い。