「試作品」カテゴリーアーカイブ

ガレージ活用棚(* ´艸`)

えーっと・・・バイクいじりの趣味を兼ねた

新商品開発!(≧∇≦)bニャハハ♪

バイクや自動車が趣味の方は無論、一般の方でも

貸しガレージを借りる人も多いと思います。

っで・・・・ココ!骨組みのC鋼材のスペースって

こー言う感じに・・・なりがち(* ´艸`)ウンウン♪

普通の人なら気にならないらしいんだけど・・・

C鋼材は一般的に65~100mmが多い。

ココの薄っぺらいスペースも「賃貸空間」で

ある事には変わりない。

β(□-□ ) フムフム

でも、自動車止めたりバイクいじりで使うと

床に棚とか作業ワゴンなんて設置しちゃったら

マジで駐車スペースが激減してしまう。

(≧∇≦)bソウソウ!

っで・・・・スペース有効活用!!

こー言う厚み90mmの狭い棚を製作。

幅は910mmあります。全高は・・後に。

(* ´艸`)モゴモゴ

棚搔きは中段の十字は相嵌めで外周と同じ骨格構成。

(つまり、この棚の骨格は田みたいな形状でガッシリ)

っで、後は棚高さを自由に設定。もっとマス目みたいな

のも良いし、もっと縦長とか好みのレイアウトで♪

っで、ココのC鋼からC鋼までの高さ=棚高さで

ココにスッポリ・・・

棚がセット出来る訳です。ココのガレージは右側が

トタンで貼った仕切りで左側が隣の仕切りの骨組み。

っで、車両は前向きの右寄せに止めるので・・・

丁度、乗り降りする運転席側がコッチ面になるので

邪魔にならないし自動車が邪魔で棚が使えない事も無い。

(私の場合はバイクも停めてますがw)

ヽ( ´ ▽ ` )ノララーン♪

ココは左面と奥面のL字にC鋼が通ってます。

コレは貸しガレージの構造によって違うけど、大抵は

(外壁トタンの骨組みにC鋼材を横向きに使ってるので)

左右のどちらかの面や外壁面の裏に必ずありますね。

(≧∇≦)bウンウン♪

ガレージの並びの一番端や単体1棟ガレージだったら

3壁面共にC鋼が通ってて棚を追加出来たりしますよね。

ヽ( ´ ▽ ` )ノラッキー♪

見て判るように、殆ど壁から飛び出してない

(75mmのC鋼材に対して棚厚が90mm)

っでピッタリ計測して、隙間をパッキンで無くせば

上側と下側のC鋼材に挟まる感じでガッシリ!

何も止めて無くても固定されます。

心配なら上から一本ビス打てば絶対に落ちて来ない♪

(≧∇≦)bバッチリ!

特に貸ガレージではビス止め固定出来ないので

実に画期的。出て行く時に外せば元通り♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノスンバラスィ!

各種スプレーや洗車シャンプーやワックスなど

大抵はこの薄さで入りますし使いやすく見やすい。

ゴチャゴチャのガレージもコレでスッキリ♪

画像のように振れ留めブレスが通ってても

内側に回避出来て、むしろ落下防止を兼ねますね♪

(≧∇≦)bナイス♪

特に私のようにガレージでバイクいじりをする際

工具やパーツが散らかって邪魔になるので・・・

少しのスペースも無駄にせず、マジに便利♪

(≧∇≦)bカシコイ!

DIYでも作れそうだけど・・・素人には結構

難しいだろうし材料費が数千円は掛かります。

┐(´д`)┌アマーイ♪

なので、サイズ測定&棚の割り振りさえして

くれれば1万円前後でピッタリ製作も可能ですよ♪

(≧∇≦)b

一般的な貸しガレージサイズでも、この奥側、

この下段の2列、そして奥側面の上下2か所で

単純に18棚も!( ̄Д ̄;)エッ?

壁面と言う壁面に棚を増設する事も可能ですし、

今度試作してみますが、壁付けマグネット工具置き

とかを、この棚構造で製作すれば「旦那の趣味系は

全て壁面に収納出来ちゃう」

(* ´艸`)ニャハハ♪

釣りやキャンプやら、何でもガレージに置いちゃって

ガレージがゴチャゴチャで狭くなっちゃってる方は

是非!お問い合わせくださいね♪

因みにガレージによってサイズがバラバラで規格化

できないので、特注以外に市販化されないけど・・・

逆に言えば、測定してくれてれば私はピッタリのサイズで

創れるのでお任せあれ♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノスンバラスィ♪

みにちま障子(* ´艸`)

えーっと、私、木工人らふがφ(°ρ°*)チマチマ創る

ミニチュア「みにちま」(≧∇≦)b

コツコツと・・・またミニ引き出しもズラーっと

創ってるのですがぁφ(°ρ°*)チマチマ

ミニルームの和風背景として、障子っぽい

枠の製作φ(°ρ°*)チマチマ

ただ、これだけ薄く&小さいと僅かなズレが

目立ちやすいよねぇ・・・ ( ̄~ ̄;)ウムム

塗装して・・・こー言う感じ。

( ̄~ ̄;)ウムム悪くは無いんだけど、単品で

マジマジとみると、微妙に歪んでるのが

気になってしまう。背景としては十分だけど。

β(□-□ ) フムフム

っで、高解像度レーザーを駆使して「焼き切る」

練習。(≧∇≦)bイェイ!

こー言う感じですね。レーザーで正確に

焼き切る場合、木材だと設定がマズいと

蓄熱で焦げたり発火して( ̄Д ̄;)ボッ!

燃えちゃったりします。

(*´д`*)コエェッェ!

そうならないように設定すると、今度は妙に

加工時間が掛かったり・・・ナカナカ難しいw

っで、レーザーカット加工だと・・・

正確だし、ディティールも精巧に表現できますが

必ず「切り口が焦げて」しまいます。

この手の商品で切り口が焦げてる=レーザー加工

って事です。んま、私の場合はCNCでくり抜く事も

出来るのですが(´~`ヾ)今回はレーザーで。

更に研究&調整を重ねて・・・・φ(°ρ°*)チマチマ

こんなミニミニのサイズでもカット出来ました♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノヘラヘラ

裏から和紙を貼ると・・・・こーんな感じ♪

ただ、加工は機械が自動でしますが、データ製作と

位置決めは、何処まで進んでも手間が掛かります。

同じモノを量産するには適してるのですが・・・

( ̄~ ̄;)ウムム

量産をしない私だったら「気が遠くなる同じ作業」

例えば、コレを同じように切り抜く技術はありますが

コレを延々切ってると、肩が凝るし・・・

もの凄く時間(人件費コスト)が掛かっちゃいます。

ミニチュアがサイズよりも高額になるのは、

下手をすれば実寸よりも工程時間が掛かるからにゃの。

なので、レーザーやCNCを併用駆使して、精度良く

そして手間の掛かった精巧なミニチュア「みにちま」

を創りたいから♪(≧∇≦)bイェイ!

エジンバラでエッチング♪

えーっと・・・先日、書いたように本来なら

軽金属的に電解に脆い筈のアルミが全くエッチング

出来なかったと言う記事をUPしてたのですが・・・

(´~`ヾ)

「いや?アルミの方がエッチングしやすいよ?」と

諸先輩からアドバイス頂いたので、シッカリ!

初心に戻ってφ(°ρ°*)チマチマ

アルマイト&酸化アルミ層をガッツリ剥いで再テスト。

ヽ( ´ ▽ ` )ノララーン♪

確かにエッチング液にも「アルミニウム&亜鉛の場合は

キツ過ぎるので希釈してください」と表記されてるので

そもそもアルミ=腐食&電解エッチングが出来ないのでは

無くて「被膜を剥かなきゃ出来ない」と言うのが正しいです。

っで・・・早速、剥いたアルミを第二塩化鉄に

漬けるとスゴイ勢いでシュワシュワと反応してます。

(* ´艸`)オオッ!

あー因みに今回のエッチング液は第二塩化鉄に

クエン酸を添加し、沈殿し難く&より腐食促進させた

「エジンバラ液」に改良してます。

(´~`ヾ)タハハ

ただ・・・さすがに腐食反応速度が速すぎて

コレでは腐食進行しすぎ。文字が潰れてます。

(ノД`)・゜・。

マスキングの2次元じゃ無くて彫れた文字の内側も

同時に反応してしまうので一気に反応面積が増えて

シュワシュワ・・・虫歯のように溶解して行くの。

んま、エッチングの見極めの難しいトコロ。

(´~`ヾ)

なので、あまり長い時間(つまり彫りを深く)は

無理でエッジが溶けない程度で引き揚げ。

この化学反応の進行を見ながら・・・と言うのは

以前にシルク印刷原版で使ったジアゾ感光と似てて

「まだ・まだ・・・・・っで今だ!」ホンの数秒で

タイミングを逃すので見極めにはコツが必要です。

(´~`ヾ)ムズカシィー!

っで・・・・無事にアルミのエッチングが上手く行きました♪

隣の硬貨と比較して判るようにキーホルダーより

カナリ小さめ。ココまで来るとCNC0.25mmでも

彫れないサイズ。(* ´艸`)スゲェ!

っで・・・更に( ̄Д ̄;)エッ?

それよりも更に小さいサイズ。(≧∇≦)bイェーイ!

シッカリ彫れてますが、見極めがシビアです。

っで・・・・

更にφ(°ρ°*)チマチマ追及してぇ・・・( ̄Д ̄;)エッ?

とうとう現時点の最小加工限界に(* ´艸`)チッチェー!

もうココまで来るとジーっと反応を見てないと

行き過ぎるリスクが出て来てドキドキしますね。

(* ´艸`)ドキドキ

んま、やらないけど、1円をそのままエッチングで

再現する事も出来るレベル。←偽造で捕まりますw

まぁ・・・・ぶっちゃけ、アルミの地金とエッチングの

コストを考えると数百円以上掛かりそうですけどね?

(´~`ヾ)ソーイウコト

っで、結局カナリのミニサイズまでアルミも

(シッカリ被膜を剥げば)エッチング出来るし

意外にもシッカリ高解像度でエッチング出来る事が

実証できた♪

(≧∇≦)bイェイ!

これはカナーリ大きな収穫で、諸先輩さまのアドバイスが

本当に有難いです♪ヽ( ´ ▽ ` )ノアザース

CNC切削は「アルミ削り出し」と言うメカニック男心を

くすぐる「正確さ」が売りだけど、やはりミニサイズには

限界があるしCAD&CAMデーターを創るのも、CNCの切削加工時間も

長くなる。 ( ̄~ ̄;)ウムム

極細エンドミルも高価だし寿命も短いですからね。

(´~`ヾ)ダネェ

その点、エッチングは見極める技術は要るけどマスキング原版

までのデーターを創るのも、実際の反応も「時間が短く」て済む。

アルミの場合は酸化表層をφ(°ρ°*)チマチマ剥がなきゃいけないし、

文字のエッジもCNCほどキレイには立たないけど、サイズと

組み合わせで、使い分ける分け方がより明確になりました♪

(≧∇≦)bウンウン♪

んま・・・このトコロ実験で遊んでばかりですけど(´~`ヾ)

コチラは追加オーダーのポストカードサイズの額縁×2

実は色違いのご依頼2パターンは完成してたり・・・

コレって掲載してなかったかなぁ?

日本レトロ感満載ですけど、フルリペアの

全バラシ再塗装で、見事に古風に仕上がってます♪

(* ´艸`)

因みに手元には手彫りで松竹梅の彫金を施してたりします。

(≧∇≦)bスゲェ!

コチラは・・・既に実姉のお店に委託販売で置いて

貰ってるので(破格値ですよん)現物を見れますよん♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノヘラヘラ