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ランダムサンダー復活

えーっと・・・先日は内部構造の考察をし故障個所を特定して、

交換する部品番号を調べて、発注したまででしたが・・・

早速、部品が到着。

324-211「ベアリングカバー」と

対になる324-212「ベアリングホルダー」。

前モデルのSV13YA及び廉価モデルFSV13YBも同品です。

筆頭すべきはヒコーキ&モノタロウの専用パッケージに

なってる事。つー事は製造メーカーのヒコーキに直接

頼むよりモノタロウの方が部品単体で持ってるのかもね?

β(□-□ ) フムフム

っで、前回説明したようにランダムサンダーは、モーターで

下部ヤスリ部を回転させつつ・・・公転もさせてる。

つまり、このセンターからズレて偏心してる事で、

このガイドの内周で楕円軌道してるって事です。

なので、その楕円軌道をガイドして受け持つパーツの

内周がアルミ製だからドンドン削れちゃう。

偏心だから稼働中は常にグワングワンと余計に

ガイドに押し付けるようにぶち当たる構造ですからね。

画像を見れば右側の古いガイドパーツの外周が、もう

0、01mmにも満たない程、ペラペラに削れてる。

左側の新品パーツと比較すれば歴然。

コレが原因で外周から外れ、同時に上下から挟み込んでる

2つのパーツが噛みこんで壊れるって事ですね。

指で簡単に折れるほどまでアルミガイドが削れて、

偏心に耐えかねて、ついに作動音が異常に大きくなり、

振動も増えて・・・

挙句、2パーツが外れて噛みこんで動かなくなるって感じ。

β(□-□ ) フムフム

同2つのガイドパーツが軟弱なアルミ製で無ければ・・

ですけど、敢えて弱くアルミ製で設計してるのでしょうね。

(*´σー`)エヘヘ

お蔭で安価なこの2パーツ(¥909+¥669)を

交換するだけで簡単に直っちゃいます♪

ヾ(*´∀`*)ノララーン♪

軸側の交換パーツ「ベアリングガイド」には

ベアリングを嵌める必要があるのですが、

プレス使うのも面倒なので、そんな時は

フリーズルブ(瞬間冷却剤」を使うと簡単。

(* ´艸`)

この手のベアリングと言うのは、少しキツ目に

設計されてて本来はアーバー工具使って外して

真っすぐにプレスで正確に嵌める必要がある。

しかし、

嵌める側(今回はベアリング)をキンキンに冷却して

0.5mmほど収縮させるか?

ホルダー側をチンチンに加熱して微妙に膨張させるか?

で専用工具が無くても、叩かなくてもスポンと嵌ります。

因みに、ガイド側パーツを加熱膨張させるとアルミ製で

狂いやすいので、今回はベアリングを冷却収縮させました。

んま、前の日からベアリング単体を24時間冷凍庫に

入れておいても良いんだけど、冷却ルブは、その場で氷点下まで

下げられるので時短&簡単です。

現代では、このように片方のパーツを氷点下まで

ピンポイントで瞬間冷却する便利なモノや

逆に数十秒で真っ赤になるほどピンポイント加熱できる

ポータブル式の誘導電流加熱器なんてものあるので

この手の「焼き嵌め作業」が簡単になりましたね♪

このように、削れてしまうアルミ製パーツを

定期的に交換すれば、このSV13FBはカナリ

安価で高寿命の優秀なサンダーと言えます。

今回は慌てて、もう一台を新品購入してましたが、

届いた翌日には、この修理が出来たので・・・・・

結局、現在2台持ちになっちゃった。

ヾ(*´∀`*)ノギャハハ

因みに紙やすりの裏面が剝がれやすくなる症状には

マジックテープ式交換用の汎用台座パーツも

モノタロウで売ってますよん。

以前にも少し書きましたが・・・

AIってのは、こういうネットに数多ある有益情報を無断で

搔き集めて情報データベースとしてるが、とどのつまり

こういう風に実際に試して情報を生み出す事は出来ない。

例えば

古い機械やバイクなどメーカー廃版部品の流用とか応用、

他社パーツ互換性なんてメーカーすら把握できていないモノ。

今回のように自社メーカーですらワザワザ事細かに修理方法を

説明したり解説したり掲載はしない。

利益優先ならサポートセンターで有償修理か?新品を買い替えて

くれた方が間違いやトラブルも無くありがたいモノ。

( ̄~ ̄;)ウムム

補修部品や部品展開図や自己修理のアフターサポートなんて

今時どのメーカーも、やりたくないもの事実。

ある意味、素人が安易に何でも直ると錯覚するのを諦めさせる為の

「緩衝(ワンクッション)」って意図もあるかも知んない。

┐(´∀`)┌ソリャソーダ

つまり、現実の本当に欲しい情報と言うのは、先駆者&有識者の善意で

載せたモノを他力本願でドンドン食ってるだけにしかならない。

その内に内容を読んでも理解出来ず、ドライバーも使えない人間が

増える近い未来には、自分で構造を理解して部品番号を調べて修理する

なんて絶滅してしまう筈で、もう有益でも無いだろうね・・・

(*´σー`)エヘヘ

つー事で「誰とく?」っぽいネタですが、私はこう言う情報はあった方が

良いと考える派だから、同ランダムサンダーSV13YBが壊れて困って

ネット検索してる人には有用なネタでした。

ヾ(*´∀`*)ノ

ランダムサンダー考察

長年愛用している日立(現ヒコーキ)のランダムサンダーが

いよいよ寿命。っと言うか、寿命で今までにも既に3台ほど

買い替えしてるので、現行使ってるのが今回、寿命って意味ね?

私の木工は角を丸めるのによく使うので、意外と寿命が短い方です。

(*´σー`)エヘヘ

日立、マキタ、リョウビ、ボッシュと今まで各メーカーを

使ってきましたが価格、使い勝手が良くて気に入って

「ヒコーキ製SV13YB」っと言う同じ型番を買い続けてます。

近年は電源コードが邪魔にならないバッテリー式が増えてますが

結構なトルク(電圧)が必要なのと、集塵ホースも繋げてるので

私はコード式の方が使いやすいですよね。

β(□-□ ) フムフム

っで・・・・ランダムサンダーと言うのはオービタル(軌跡)

要はペーパーヤスリ部がクルクル回転するだけでは無くて

自転&公転をして(ランダム軌跡)広範囲をまんべんなく

ヤスリ掛けする機械。研磨跡が目立ちにくい利点があります。

研磨パットを外すと、内部の中心にモーターがあって、

その下部ベアリングに画像のような偏心機構が付いてて

自転回転しながら大きく公転軌道を起こす仕組み。

長期使用していると、この偏心してるベアリングガイド金具

がアルミ製で削れて外周がペラペラに薄くなって壊れる。

( ̄~ ̄;)ナルホド

数年単位なので、今まではココが壊れたら買い直してた

んだけど、近年の物価高騰で経費コストの圧迫にw

っと言うか原因知ってるんだから、このパーツ変えて

ベアリング洗浄すれば復活するんじゃね?って事で・・・

久々にケチケチ自己流修理です。

ただ、何でもそうですがケチって自分でコチョコチョ直しても

恒久的に寿命が延びる話では無いので(手間暇掛けて修理しても

全部が元に戻る訳では無いので、結局は買い直した方が早い)

ソコはハッキリ自覚した方が良いです。

(*´σー`)エヘヘ

「少しでも延命」と「安価で元通り」は全くの別物。

時間が巻き戻るように元通りに戻るなんて物理法則無視は

あり得ない。

そうなれば良いだろうけど・・・・世の中そんなに甘くない。

っと言う事を念頭に・・・早速、分解して内部構造を理解し

該当パーツの品番を調べます。

既に部品は発注済で、届いてから検証&考察してみましょ♪

長期戦の覚悟(*´д`*)

えーっと・・・

「ウォームギアを手溶接で創って修理」なんて

らふさんだったら楽勝でしょ?とか思われてるかも?

知れませんがぁ・・・(´~`ヾ)アマーイ

そもそも、「不可能」で頑張れば、どうにかなったり

なーんて甘い事は無くてぇ、詳しい&技術者に言わせれば

「あはは。そりゃあ無理でしょ?」って話です。

┐(´д`)┌ソーイウコト

っで、続いて再度溶接し直してφ(°ρ°*)ジジジィ

また新たにギアを切り直してみたのですがぁ・・・

そもそも一発で合うなんて事は不可能で、ミリ単位で

何度も何度もφ(°ρ°*)チマチマ修正しながら、使えるように

持って行かなきゃならん。

( ̄~ ̄;)ウムム

「もう高くても新品の部品を買っちゃえば?」って

合理的に思うかも知れないけど、単品番も判らないし

ウォームギアメーカーに特注しようにも、実質、

ギアプロフィールや原寸サイズも測ろうにも、そもそも

ボロボロに削れちゃってるので測りようもないw

完全に・・・右腕的に活用してたテーブルソーが

ただの鉄の机になっちゃうか?背水の陣状態にゃの。

(* ´艸`)ニャハハ

なので不可能だろうが嫌でもモノにしなきゃならん。

┐(´д`)┌ヤレヤレ

つ~訳で、暇を見つけてはφ(°ρ°*)チマチマ何度も何度も

作り直す長期戦覚悟なのですばい。

(≧∇≦)bガンバルルー!

っで・・・( ̄Д ̄;)エッ?

そうは言っても、テーブルソーが使えないと木工が

進められないのでぇ(´~`ヾ)

懐かしの以前使ってた簡易テーブルソーを

再び復活させて、復旧するまでカバーする事に。

(* ´艸`)ヨカッタァ

久々に使ってみたら・・・まぁ精度が悪いw

ただ、上手く使えば使えるのも判ってるので

数年前よりも自分のスキルが上がってるのは

嬉しい誤算。

(* ´艸`)