名刺サイズの段々什器を「ポストカードを陳列出来るように」

っと言うカスタマイズ制作のご依頼。

ヾ(*´∀｀*)ﾉｱｻﾞｰｽ♪

ズラーっと２枚一組が２セット（計４台）が完成です。

こー言う風に、１台につき、ポストカードが

４枚並び３段。が２セット（計四台）なので

１２枚×４台＝４８枚展示が出来ちゃいますネ♪

各段、丁度見やすい角度に傾斜が付くので

結果的に・・・・

約１５０ｍｍが３段なのに・・・全奥行きは

会議机の４５０ｍｍ以下です♪

１４８ｍｍでジャストサイズで１５０ｍｍだと

ホンの少しだけTOPが飛び出るので、お客さんが

カードを手に取りやすく戻しやすい設計です。

大き目の１５０ｍｍ強サイズだと、こうなります。

ナカナカ上手い設計が出来ましたネ♪

・

そして！そして！ヾ(*´∀｀*)ﾉ

２枚一組なので、２組（計４台）でも

凸凹が上手く重なるので、重ねてコンパクト！！

ヾ(*´∀｀*)ﾉｽｹﾞｰっ！！

依頼者様。お待たせしました。

OKでしたらご精算＆発送に移行させて頂きますね♪

えーっと・・・水面下でコンスタントに(* ´艸｀)

ご好評いただいてるオリジナル・アイデア什器の

「段々什器」

・

この什器、元々は名刺サイズの台紙カードに付けた

ピアスやイヤリング等を展示販売する用だったけど・・・

「ポストカードを展示出来るようにカスタム出来ますか？」

ってご依頼。ヾ(*´∀｀*)ﾉｱｻﾞｰｽ♪

・

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ・・・・名刺カードサイズ→ポストカードに

拡大して、それと「会議机等に展示出来るように、

会議机の奥行きサイズの４５０ｍｍ以内で」・・・・

っとの事なので、全奥行きをサイズ４５０ｍｍ規制として

その制限の中で設計して見ます。

φ(°ρ°*)ﾌﾑﾌﾑ

まぁ、単純計算でポストカードが約１００×１５０なので

１５０×３段とすると、平面単純計算でソレだけで４５０ｍｍを

超えますが・・・・実際はカードを置く面は段々でそれぞれ

傾斜角度が付くので・・・ギリギリ入る設計に。

(* ´艸｀)ｷﾞﾘｷﾞﾘｲｹﾙ♪

段々什器は側面の加工がムズイので、先にパーツとして

切り出して下塗りまで済ませてます。

説明するのが難しいのですが、段々什器の斜めの面は

下辺が前の段の斜めに切り出した仕切り板の下側に

入り込む構造なので意外に難しかったりします。

(*´σｰ｀)ｴﾍﾍ

こーなる単純な構造なんだけど・・・シッカリ

強度が出る構造です。(*￣▽￣)ﾌﾌﾌｯ♪

今回はコレで約１００×１５０ｍｍのポストカードが

４枚並び×３段＝１２枚陳列。

っで段々什器は２枚一組のセット販売なので

１セット当たり、１２枚陳列×２枚＝２４枚陳列も

陳列出来ちゃいますね♪

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

今回はポストカードに合わせてカスタマイズ対応ですが

モチロン、違うサイズや段数を変えたり・・・

ご要望に合わせて、ご自由に設計しますヨン♪

ヾ(*´∀｀*)ﾉﾏｯﾃﾃﾈｰ♪

えーっと・・・・私と同年代のお兄さんを

若くして亡くされた弟さんからのご依頼で

「形見の折り畳み机をリメイクして欲しい」

っと言うご依頼。

幼少期から生前、お兄さんがご愛用してたらしく

思い入れのある折り畳み机。

弟さんが形見として今も出店イベントでご使用中。

面白い構造で、裏面の脚を引き起こして、更に

回転して起こした木板をストッパーとする簡素ながら

良く考えられた作り。今でも現役で使えてます。

戦前では無いと思いますが、昭和の中期以前の品かと？

ただ、心無いお客さんのお子さんが乗ってしまったらしく

思いっきり天板にヒビ割れが出てて・・・・

天板が反り反ってしまってガタガタで使いにくいとの事。

お客さんの子供のした事だから・・・っと商売上、

許すほか無いでしょうが何事も「覆水盆に返らず」

謝って済む話では無いのに、お客さんは知る由もない。

┐(´∀｀)┌ﾔﾚﾔﾚ

温厚な弟さんですが、昨年亡くなったお兄さんの大事な

形見を踏まれて壊され・・怒り心頭だった筈だが

それよりも「直せるものなのか？」ご心配のご様子。

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

正直、どんなものでも修復して直せますが、思い入れのある

一点もの。絶対に失敗は出来ないし、やり直しも利かない。

そんなの誰でも仕事として、やりたくないってのが本音。

手間と万が一のリスクを考えると、ホントは数万円頂いても

割に合わないのですが、今回は知り合いの困り事ですから。

(*´σｰ｀)ｴﾍﾍ

細部を見たトコロ、そんな特殊構造でも無いし

正直、製作時のミス（釘が中心からズレて強度不足）

もある。出来れば手間が増えるので分解しない方が

楽だが、折角なら天板の反りも直したい。

なので、結局は全バラ分解。(*´σｰ｀)ｴﾍﾍ

やはり既製品のような寸分の狂いも無いような

高精度では無く、職人の手作りだと判る。

「釘を一本も使わず・・」なんて良く言いますが

昭和初期でも、そんなモノは少ないし、美化では無く

感覚的に言うと「当時高価な鉄くぎを使っていない」

のは当然で、釘を使える位になったからこそ、庶民が

買える日用品が増えた・・・程度の事。

プレミア付くような匠の技では無くて、当時は

「無かった故の苦肉の策」を持て囃してるだけの話です。

(*´σｰ｀)ｴﾍﾍ

コレもメクラ栓を外せば各部に鉄製のマイナスネジが

普通に使われてました。（当時は加工が簡単なマイナスネジが

圧倒的に多い）

ただ、嵌め込みの補強材のネジがセンターに打ててなく

錆びも酷くて、強度が余計に落ちてたので、コレも修復。

さらに・・・・

割れて反ってしまった天体は、それ自体の強度が落ち

折り畳み機構含め、机そのものの強度も落ちちゃってるので

補強＆反り修正の為に目立たぬように側面に「サネ補強」

を新たに追加加工しました。サネ材は強度のあるカシ材で。

φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

・

当初は、修復と今後の利便性を考えると、天板は

磨き直して再塗装の予定でしたが・・・

修復＆補強が上手く行ったので・・・

味のある思い出の詰まった天面はそのままに

硬質２液ウレタンのクリアーコーティングに

しては？っとご提案。

「残せるのであれば残したかった」と喜びの声。

ヾ(*´∀｀*)ﾉ

っと・・・言う訳で

シッカリ！硬質コーティングまで済ませて・・・

無事にお引き渡し完了。

コレ、たまたま上手く行ったけど、毎回直せる

保証は無いし、胃がキリキリ痛むほどのリスクと

直したトコロで見栄えがほとんど変わらないので

高額な修繕費ではナカナカ納得しにくいのが本音。

・

裏面の折り畳み脚も修復＆補強を施し、スムーズで

シッカリ完璧にリメイクしたので、今回は

メチャメチャ喜んでくれました。

ヾ(*´∀｀*)ﾉ

なので、形見や唯一無二くらいに余程に思い入れが

無いと成立しないし、逆に、そうであればこそ

余計に失敗も許されないので・・・そもそも商売として

成立しにくい。

誰でも簡単に治せると思われても困るし、それなら

ご自分でやって。っとなっちゃう。

色んな知識や技術も無いとダメな上、やり難い事この上ない。

「修理＆復元＆リメイク」は難しいモノですよね。

(*´σｰ｀)ｴﾍﾍ