えーっと・・・・かねてから修得しようと思ってた （ *´艸‘）
ジアゾ感光剤による「シルク・スクリーン」の自作テスト(≧∇≦)b
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んま・・・「消しゴムハンコ」もソコソコ彫れるしぃ・・
ミニサイズながら高解像度の印面が作れる「ポムリエ」(≧∇≦)b
それに、高解像度の「ステンシル」も上達してるのでぇ(´～｀ヾ)
色々な印刷技術を習得してるんだから ( *´艸‘)ｳﾏｳﾏ♪
今更、新技術を覚えるほどでは無いように思いますがぁ・・・
(￣Д￣;)
シルク印刷には、シルク印刷ならではの利点も多い！
まずは・・・「大量に簡単に複写できる」(≧∇≦)bｻｧｰ!
インクをスーッと一往復で印刷完了ですからね。(￣Д￣;)ｽｹﾞｪ!
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次に・・・・カナリ細かい文字まで正確に転写可能。β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
これは「高解像度ステンシル」や「ポムリエ」でも再現不能な
小さい文字まで転写できる。この利点はデカいです。(≧∇≦)b
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んでから・・・手書きでも、実物でも、パソコン出力でも対応可能。
( *´艸‘)ｽｹﾞｪ!
光によって感光硬化させて印面を作るので、簡単に言えば、
マジックで手書きでも、OHPシートに画像データー印刷でも、
現物そのものを置いた影でも・・・とにかく影ならなんでもOK！
ヽ(´▽｀)ノﾜｰｲ♪
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つ～訳で、とにかく習得したいんだけど (￣～￣;)ﾓｺﾞﾓｺﾞ
ナカナカ時間が裂けなくて・・・早２年(°◇°;) ｹﾞｯ！ゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!
もう、いい加減に感光に最適な夏場も終わっちゃうのでぇ・・・
(ノД`)・゜・。ｿﾝﾅｧ・・
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んで、早速！実験しまーす♪(≧∇≦)b
先ずは、「感光剤」の調合。
今回はアマゾンなどでも市販されているジアゾ感光剤。
ジアゾと言うのは、光（紫外線）によって重合硬化する樹脂で
簡単に言うと、タミヤの「光パテ」と同じで、最近、流行の
「UVレジン（コッチは透明ですよね？）」の元祖と言ったトコロ。
( *´艸‘)ｱﾚﾈ?
古くは「青焼き」とか「輪転機」ってのは、このジアゾ感光現像の事。
「シルク印刷」自体は、Tシャツプリントや、印刷屋さんや・・・
昔、年賀状で大ブームだった「プリントごっこ」と同じ原理です♪(≧∇≦)b
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ただ、自分の覚書＆実践したい人の参考に記事にしますが、
この習得には「失敗」「トライ＆エラー」で学ぶしかありませんし、
不器用な方や、子供と一緒に楽しくDIY的なヽ(´▽｀)ノﾜｰｲ♪
簡単なモノでは無いですので、覚悟＆ご理解を。m(__)m
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真似るだけなら「初心者キット」や、もう既に焼き版が出来てる
「Tシャツ君」などで十分だと思います。(´～｀ヾ)ﾑｽﾞｶｼｨ!
まず、ジアゾのA液となる感光剤（粉末）を水で解く。
（恐らく中身は、ジアゾと、色付けの黄色染料だと思います）
ぬるま湯でも何でも良いです。ダマなく溶ければ良いだけ。
ココで計測してみたら、（左）乳剤２５０ｇに、希釈した感光液が約２５ｇ
１０倍希釈って事ですネ♪β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
科学反応薬品には違い無いのですが、希釈は水でOK。(≧∇≦)b
版を作る時も、手に付いたり道具洗うのも水でOKです。
（安全と言う意味では無いですよ？当たり前ですけど）
逆に言うと・・・・
粘度が上がって硬くなれば水で希釈出来るし、感光前の
ベース版製作、また感光後の「洗い」も水洗いでOKって事。
感光して硬化してしまうと、専用リムーバーが必要ですぞ？
乳剤と混ぜると、こー言う風にキレイな黄色に着色されます。
「色が無いと硬化具合が判らないので着色してるだけ」で、
メーカーによってピンクやグリーンもありますが全部、同じ成分です。
( *´艸‘)ｱﾊﾊ
お次は・・・(≧∇≦)bﾂｷﾞｨ!
版のベース版にポリエステル紗（テトロン）を貼ります。
テトロンってのは、東レ(株)とテイジン(株)の開発商品名。
目の細かさ＆強靭さから、シルクスクリーンの定番です。
今回は、オーソドックスな「１８０メッシュ」を貼ります。
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目の粗いモノは６０～８０メッシュ、細かいので２００メッシュとか
ですが、細かいのは、後で判明しますが・・・・
「他の技術も全てが伴う」必要があるので、プロで無ければ
８０～１８０メッシュ位で大抵はカバー出来る筈かと？(´～｀ヾ)
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この「ピーン！っとテンションが掛かった貼り方」も難しいのですが
日頃のメッシュ貼りや布地貼りなどで、私は既に貼るのが上手いです。
(*´д｀*)ﾔｸﾀﾞｯﾀ♪
ジアゾ感光乳剤をまんべんなく均一に塗ったら、乾燥。
もう、この混ぜた黄色の乳剤の段階から光に反応しますので
常に暗く、出来るだけ光を当てないように注意します。(≧∇≦)b
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この混ぜた感光乳剤は、この時点では「乾燥」だけさせます。
（水で希釈したのだから、ドライヤーでも乾かせますヨン）
塗る時はベトベトした乳剤ですが、乾燥すれば手で触っても
引っ付かないです。（乳白色が消え、黄色が若干透き通る感じ）
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ココまでで、ベース版の準備は完了。
もう、光を当てては、版が反応硬化してしまうので、絶対に放置はダメです。
（この日は、作業を夜にして、乾燥後は箱の中で保管しました）
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んで(≧∇≦)bﾖｸｼﾞﾂｯ!
製版に移ります。φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ
テストショットとは言っても・・・全ての手順は知っているので
ソコソコ上手く行くのは判ってますから・・・実験(≧∇≦)b
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パソコンでオリジナルのハーレーのシルエット（グラデーション有り）
細いスポークや細かいパーツや陰影があるのでテスト用です。
文字は、「コレが印刷できればスゴイ！」って言うギリギリまで
細かい文字を羅列。(* ´艸｀)
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コレをOHPシートに印刷して、一枚だと透けるので２枚を重ねます。
僅かにでもズレると、版も２重になるので、完璧にピッタリ重ねて
セロテープで貼り付け。(≧∇≦)bﾋﾟｯﾀﾘ！
感光の間、ズレないように重しにするガラス板は、
安物の額縁から流用。アクリル板だと日光で反って来るし、
私の使ってるアクリルはUVカットですしね？(´～｀ヾ)ｿｯｶｧ
んで、昨夜、乾燥が済んだベース版にピッタリ！
動かないように、図柄を印刷したOHPシート（２重）を
置いて・・・ガラス板でサンドイッチ！(≧∇≦)b
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下には、タウンページ＆私のボロTシャツ（紺か黒）で
反射光を防ぎ、その上に・・・いよいよセット！(≧∇≦)b
感光スタートです。
一体、どの位が適切なのか？判んないので、取り敢えず
晴天で２分放置β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
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もう、感光して欲しくないので日陰に避難。(*´д｀*)ｽﾀﾀ
おっ？感光硬化した部分の色が変わってる(￣Д￣;)ｽｹﾞｪ!
（緑っぽく写ってますが、カメラの補正で、本当は透けた
「クリアーイエロー」みたいな感じに近い色です）
この差を見る為に、何かしらの色が付いてる訳です。
ガラス＆OHPシートを剥いで・・・すぐさま水で洗浄！
モタモタしてたら感光が進みますからね。(*´д｀*)ｱﾜﾜ
洗剤は無しで、水＆タワシ＆スポンジ＆手で優しく・・・
そして出来るだけ素早く・・・・
（濡れタオルで光を遮って、ふやかせるのも有りです）
片面だけを洗うのでは無くて、両面から何度も
「メッシュに詰まった感光してない部分を洗い落とす」
為に洗います。（感光してる部分は無理に擦らないでね）
すると・・・黄色なんだけど透き通った硬化した部分と
完全に洗い流され、文字や絵の部分だけ抜けてメッシュだけに
なってます。
このメッシュ（今はポリエステル）部分にシルクを使ってたから
シルク・スクリーンって言います。
コレで、版が完成ヽ(´▽｀)ノﾜｰｲ♪
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後で判った事なのですがぁ・・・・
１・版に乳剤を塗る時にムラがあると、感光にも
ムラが出る（反応する厚みが違うから）
乳剤の塗り方もあるけど、紗のテンションが足りない。
２・感光時間をもっと厳密に！
今回、テストで同じ柄で感光反応時間を
晴天４分間と晴天２分間の２種類を試しました。
結果的には・・・・４分間だと、文字が死んでます。
これだけ細かい文字だと、感光しきってはいないんだけど
滲むように周囲の感光反応に影響して・・・白い文字部分の
メッシュが抜けず、詰まってしまっています。(ノД`)・゜・。
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今日は暑いカンカンの残暑日だからなぁ・・・ (￣～￣;)
２分間でも長すぎる。っと言うか・・・乳剤の塗り方もだな。
コチラは２分間で抜いたハーレー画像ヽ(´▽｀)ノﾜｰｲ♪
一見、上手く抜けてそう？だけど・・・・ (￣～￣;)ｳﾑﾑ
スポーク部分やグラデーション陰影が死んでます。(ノД`)・゜・。
４分間は文字すら出ない。Σ(ﾟдﾟlll)ｶﾞｰﾝ
２分間でも・・・コレ。(ノД`)・゜・。英字は読めなくても良いケド
せめて「英字の細かいの」が判らないと、汚れみたい。(ノД`)・゜・。
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つ～訳で・・・・初回は、見事に全敗┐(´д｀)┌
ただ、気付いてるとは思いますが ( *´艸‘)私の事ですから
もっと無難な柄なら１００％成功するのは判ってます(￣▽￣)ゞ
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そんな判り切ったテストには何の意味も無い。 ┐(´ー｀)┌
これはカナリ高度な版から、テストしてるので失敗して当然だし、
これで多くの事を学んでます。(* ´艸｀)ﾑﾌﾌ♪
↑これが、以前から言う「ワザワザ失敗して学ぶ」と言う事です。
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とても有益な実験でしたが、結果的に失敗。(´～｀ヾ)
なので、明日は絶対に完璧に克服＆習得しちゃる！
(#｀Д´)ﾉﾉﾏｶｾﾝｼｬｰｲ!