「木工工具類」カテゴリーアーカイブ

良く見ないと判んない話。

今日は、ナカナカ良く見ないと判んない話。

( *´艸‘)

えーっと・・・先ず(≧∇≦)b

私ってば、良く木の板を接(は)ぎますよね?

(≧∇≦)b

単純に・・・幅が広いと(例えば幅30センチとか)

その分、大きな巨木が必要だから、「一枚板」ってのは

ビックリする程に高価だし、厚みや長さと違って「木幅」

って2倍とか3倍には比例しない。10倍とかの次元なの。

┐(´д`)┌

んで、逆に言えば一枚だと、以前に説明したように乾燥で

木表に反っちゃう特性があるから・・・・

コストを下げる意味と、反りを減らしたいから、良く接ぎます。

β(□-□ ) フムフム

んで・・・単純にSPFの1×4材を(一枚が90mm幅)

接いで板にすると・・・・

こー言う感じ。(≧∇≦)bナルホド

ただ・・・これは、ワザと接いでる見た目を

「生かしてる」訳で・・・(´~`ヾ)( ̄Д ̄;)エッ?

こーやって接ぐと・・・殆ど素人目には判らない。

( *´艸‘)クスクス( ̄Д ̄;)エッ?

SPF合板(平板)を自分で作ってるって意味ね?

要は継ぎ目を消して、木目を合わせて接げば・・・

一枚か?どうか?(または接いだ風の見た目の枚数)は

殆ど見分けが付かず、どーにでもなっちゃう。 ( *´艸‘)アハハ

逆に・・・これは、接いだ板をワザとフェイクで

「この幅で接いでる感じに見せてる」訳です。

(本当に接ぐよりも平滑精度&コストが高いです)

木目や木口(切り口)を良ーく見れば判りますが、

私の低価格帯では「木目&木質をあまり気にしない」前提で

上記のようなコスト削減をしているの。(´~`ヾ)

接いでる方が見た目はカワイイ。だけど、例えば

繋ぎ目の凹みに鉛筆が引っ掛かって書きにくい ( ̄~ ̄;)

とか使い勝手も考慮すると、有る&無しは一長一短なの

つまり、木目や木質&銘木等の「ヒノキを使って&節無し素地」

とかは、そもそも・・・私は承けまわって無い。(´~`ヾ)

それはコストが全然変わって来ちゃうので、他所さんでお願いします。

( *´艸‘)

逆に・・・・

接ぐ木幅&天板のサイズなんて、どーにでもなっちゃうので

4本接ぎ風なのか?継ぎ目なしなのか?まで、指定して頂いても

大丈夫ですヨン♪(≧∇≦)bソッカァ!

んで・・・話は変わって先日・・・・

あるモノを買ってきました♪ ( *´艸‘)

あっ!コレはお馴染みの「じゃらじゃら」ね?

っと思うでしょ? ( *´艸‘)( ̄Д ̄;)エッ?

実は・・・・

コッチ(画像左)が本物の植物で・・・・β(□-□ ) フムフム

コッチ(画像右)は、造花なの♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ(°◇°;)ゲッ!

あー・・・100円均一とかじゃあ無いですよ?

アレは安っぽいし、バレバレですからネ?(´~`ヾ)

ただ・・・ココまで再現出来てる造花は、ホントに

近くで観ても判んないレベル。 ( *´艸‘)スゲェ!

これらは、〇なざうるす屋製ですが、植物を買う程度の

価格帯でココまで再現出来ているのは、流石!( ゚Д゚)スゲェ!

「造花だと書いてる」から、そう見えてるけど、

コレが鉢に入って、他の植物と並んでれば・・・

良く見ても気付かないレベル。 ( *´艸‘)スゲェ!

蘭爺「(〒Д〒)」ナンヂャトナ?が、花屋をやってるのに

何ですがぁ(´~`ヾ)ダッテェ・・・

造花が、ドンドン造花っぽく無くて&手頃になると

「水やり&世話無し&枯れない&見た目もそのまま」

って言う、植物故の「わずらわしさ」から解放されるので

ひとつの選択肢として、私は「あり」だと思います♪

(具体的には、出店イベントで・・・・本物の植物を

沢山持って行きたいが、正直、晴天だとカナリ弱る ( ̄~ ̄;)

なので「寄せ植え&装飾の見本」とかには良いかも?って意味)

んで・・・最近、感心したのがぁ・・ ( *´艸‘)

錆びて回せないネジでも外す、冷却&浸透スプレー!

(≧∇≦)bテッテレー!

錆びてて絶対に回せそうに無いボルトや鍵も回せちゃう。

画像は、雨ざらしでボロボロに錆びてた原チャリの車輪鍵。

絶対に回りそうに無かったので、ぶった切ろうと思ってたのですが

スプレーすれば・・・なんなく・・・・回って外せてしまった♪

( *´艸‘)スゲェ!

要は、金属(鉄とか)を冷却収縮させる事で、錆との

隙間を広げて、ソコに潤滑剤が染み込む事で外せるって訳。

β(□-□ ) フムフム

こー言う現象は、昔からドライアイスや窒素ガス冷却では

知られてたけど、大掛かり過ぎて個人レベルでは難しかったの。

それが安価なスプレー式でねぇ・・・スゲー便利ですよ♪(≧∇≦)b

錆びてボロボロに固着したボルトとかワザワザ探しちゃうホド

( *´艸‘)マワシチャウゾ♪クスクス

あっ!無論、重点的にスプレー冷却するのは実(ボルト側)ですよ?

まんべんなく冷却するよりもネジの実(ボルト)と外側(ナット)の

膨張差が大きい程、効果があります。

 

整備を一気に進めてます。

えーっと・・・オーダー品やらカート掲載も

押してるのですがぁ・・・(*´д`*)ヒィ!

先日まで、バタバタしてて・・・やろうと思ってた

整備が貯まってるので・・・一気に進めます。(≧∇≦)b

そんな余裕なんてコレッポッチも無いのですがぁ(´~`ヾ)

強引にでもやらないと、時間なんて出来ないですからネ。

先ずは・・・やっとテーブル・ソーのゼロクリアランスの

プレートを新調しました♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

(イモネジで高さのアジャストは出来ますが)使ってると

すり減って凹んで来ますからネ? ( ̄~ ̄;)

直角が微妙にズレて来て精度が落ちるので、やっと♪

あっ!今回はパイン合板で作りましたゾ♪モチロン自作。

んで・・・(≧∇≦)bツギィ!

自作のスライド冶具・・・・のミニバージョン!(≧∇≦)b

以前に作ったモノは大物の600サイズまで加工できるんだけど

その機能を300サイズ、つまり半分サイズに♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノテンサイテキィ!

これで、仕切りの合い嵌め加工が精度良く連続で加工できるし・・・

以前のアラレ組み(奥側)より小さいピッチ(手前)も

加工出来ちゃいます♪軽くてコンパクトなので、

セットしやすいしね♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

このサイズでアラレ組み&高精度な等間隔で加工できるのは

小物の精度UPに直結するので、大きな強み♪ ( *´艸‘)

んで、小技と言うか・・・

私は時間が少しでも出来れば、ビスケットジョイントも

自作してます。 ( *´艸‘)マメネェ?

私の場合は4mm厚の木っ端が多く出るから貯めて

φ(°ρ°*)チマチマ作ってるの。

んま、ビスケットジョイントなんて売ってますが(´~`ヾ)

安価とは言え100枚で1000円前後。一枚10円っすよ?

ビスケットの加工手間&施す箇所数を含めると、ソコソコの

コスト高。 ( ̄~ ̄;)

忙しい時は純正を買えば良い。加工ブナ材の品質は安定してるし。

ただ、ケチってる意味では無くて、ビスケットの縦方向

(厚み)のクリアランスが大き過ぎる時は、コッチの方が

遥かに目違いが起こり難かったりします。 ( *´艸‘)コワザ!

無論、木工ボンドの吸水膨張&クリアランスを加味しての話。

んで、コレ、100枚作んのに1時間も掛かんないですよ?

んじゃあ、木っ端を廃棄(ロス)して新品購入するのと、

上手く再利用して加工技術も向上しながら・・・・

時給換算するとコストの違いは?

自営業のコストって地道に、こーやらないと落とせないですぞ?

んで、副産物と言うか、ビスケットジョイントのマシンに

ある「MAX」(#20の上。市販されてるのか?見た事が無い)

も、ついでに作れてしまう。( ̄Д ̄;)ソッカァ!

んで、φ(°ρ°*)チマチマ加工しながら、どーやったら早く出来るのか?とか

純正のクリアランスは、どの程度なのか?等々・・・

学ぶ事が沢山ある。んで、休憩がてらにチョコチョコっと

ひと手間掛ければ、廃棄ロスが付加価値に生まれ変わる。

ヽ( ´ ▽ ` )ノラクショー♪

これでケチケチ殺法・・・じゃあ無くて、コスト的に

ビスケット使えない価格帯でも、気軽に施す事が出来る。

(≧∇≦)bソッカァ!

ドミノでもダボでも一緒。恐らく、刃も自分で研ぐ。

( *´艸‘)

そして自分で作る。だからこそ、市販されてる有難みも

苦労も判るから、忙しい時は躊躇なく純正品を買える。

「モノの価値」が判ると言うのは、こー言うステップを

踏んでこそ!高いか?安いか?自作すべきか?判断できる。

「そんなモン!安いから買った方が効率が良い!」って奴ほど

ランニングコストを固定化するからコスト感覚が疎い。 ( *´艸‘)

「へぇ・・・じゃあケチってコレで行こう! ( *´艸‘)」では

純正品や、そのモノの優品質の真意が見えない。 ┐(´ー`)┌

偉そうに「こんなの高いわ!(# ゚Д゚) ムカッ! 」って言う前に・・・

その高いか?安いか?って何が基準よ?つ~話。 ( *´艸‘)チクリ♪

木製ヒンジφ(°ρ°*)

えーっと・・・・無事!出店イベントは

終わったのでぇ(≧∇≦)bアザース♪

続いて・・・オーダー品の製作を進めてまーす。

んで・・・・

久々に・・・大量の蛇にょろ♪( *´艸‘)クスクス

これは、以前にも掲載した事がありますがぁ・・・

私の大事な道具です。(´~`ヾ)

テーブル・ソーは危ないですからネ?(*´д`*)ヒィ!

特に、こー言う細いモノを切る時は、シッカリ!

(キックバックが起こらないように)

ブレないように押さえつつ・・・切り進める。

んま、補助の「押し棒」みたいなモノです。

(≧∇≦)bナルホド!

こー言うのには、実は色々な形状タイプがあって、一長一短

なんだけど、私は、ずーっとコレ!(≧∇≦)b

形状もサイズも・・・・ずーっと!丸っきり同じモノ。

( *´艸‘)

毎日毎日、殆どの切る時間使ってますから(´~`ヾ)

もう、手と言うか、自分の指と同じくらいに使い慣れてます。

コレのお蔭で、何度、指を切り落とさなくて済んだ事か♪

( *´艸‘)タスカルゥ♪

使ってて擦り切れて来ると、滑って危ないので、少しでも

減って来たら・・・常に新品に交換!(≧∇≦)b

なので、即交換できるように予備ストックが大量に必要なの。

んで、先日テスト試作した「A6ファイリング」の続き。

理想は、素朴な木板表紙・・・・ ( ̄~ ̄;)フンフン

だけど、実際には無垢材を単体板のそのままでは、

必ず!木目に沿って、反りが出てきます。

(木表に対して、微妙に両端が反って来ます)

コレは木の特性上、避けようが無いんだけど・・・

少しでも軽減させる小技を実験中。 ( *´艸‘)

んでからぁ・・・ガチャガチャしてるし、加工が

とても面倒なので(´~`ヾ)コレは没にしたんだけどぉ・・

一度、作ってみたかった「木製ヒンジ」(≧∇≦)bオオ!

アラレ組みの要領で凸凹を作って、ソコを軸にすると・・・

開閉の回転軸(開く時の支点)が板の中心内部に

設定できる。コレはコレで便利だけど、逆に言うと

丁番を板の表や裏に付けると、必ず!回転軸の位置関係で

「可動範囲が限られる」って訳。(≧∇≦)b

つまり・・・丁番取り付けでは絶対に不可能な・・・

表裏の両側に可動範囲が出来る。んま、見た目はゴチャゴチャ

しますし、必ず支点と板の厚みの相対に一対必要なので

(板の厚みが当たるので2折り(90度以上)は不可能。

折り畳むには、最低でも3つ折り以上になるって意味)

適材適所ですが・・・(´~`ヾ)

「出来ない訳ではない。」ってのは、判りました♪

( *´艸‘)ニャハハ

こー言うのも、出来るから自慢げにしても意味がない。

必要ならやってみるし、他のやり方の方が合理性があるなら

(例えば強度&耐久面では金属丁番が圧倒的に有利)

迷わず、ソチラを選ぶ。

どちらかしか出来なくて選択肢が少ないのでは無く、

こー言う機会に「出来る引き出し」を増やして、いつか

使える時に備える。

(≧∇≦)bナルホド!

没にするにも、ちゃんと意味があるし、必ず

「無駄ではない」(≧∇≦)bダイジ!

更に・・・無駄では無いように生かすには・・・

常に学び、常に向上させ、常に進化して・・・

常に臨機応変に対応出来るように切磋琢磨を

心掛けないとダメ。

この蓄積が「技術」であり「ノウハウ」です。

( *´艸‘)エラソーニ♪