「木工工具類」カテゴリーアーカイブ

湿度90%気温48℃( ̄Д ̄;)

えーっと・・・・そろそろ梅雨明けなのか?

ジリジリと ( ̄~ ̄;)暑いムシムシした日が続きますねぇ?

(´~`ヾ)アヂアヂ

皆様も、熱中症には、十分、気を付けて下さいネ♪(≧∇≦)b

しっかし・・・・・ ( ̄~ ̄;)

こーも暑いと・・・なんだか眠くなっちゃいますよね?(/0 ̄) ネムネム

( ̄Д ̄;)エッ?ソレッテ・・・

そうなんですっ!(*`ε´*)ノ_彡ワラッテラレーン!

ほぼ屋外のオンボロ小屋アトリエ(* ´艸`)ボロボロ

冬は、隙間風で、水が氷っちゃうほどの極寒! (((( ;゚Д゚)))ガクブル

夏は、照りつける日差しで灼熱地獄・・・・( ̄Д ̄;)グフッ!

んで、去年冬、あまりにも隙間が多くて寒かったので、ある程度

隙間を塞いだのが逆効果で・・・・(´~`ヾ)アリャリャ

ただいまの作業場は湿度90%で気温が48℃。(°◇°;)ゲッ!

っと言うか・・・実際のトコロ(´~`ヾ)

温室用の温度計なので目盛りを振り切って測定不能だから・・・

恐らくは、50℃を超えてる筈。ゞ( ̄∇ ̄;)コノジキニ?

ちょっとヤバい。(´~`ヾ)だから何だか・・・眠くなる。ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

先週くらいまでは笑ってられたのですがぁヽ( ´ ▽ ` )ノアッチィ!アッチィ!

いよいよ、夏本番前に早くも、どーにかせんと生死に関わる。 ( ̄~ ̄;)

(*`ε´*)ノ_彡アホカァ!ゞ( ̄∇ ̄;)シヌゾ!

オーダーも多数、お待たせしちゃってるのですがぁ・・・

眠くて寝ちゃったら・・・・たぶん・・・

もう作れなくなっちゃうと思うのでぇ(ノД`)・゜・。サイナラァ

急遽!(≧∀≦ゞ;!!暑さ対策を考えます。(≧∇≦)bイソゲェ!

考える・・・とは言っても、なんでこんなに暑いのか? ( ̄~ ̄;)

屋外の木陰の方がまだマシ・・・・┐(´д`)┌ドーユーコト?

つまり、屋根は透明のポリカーボネイト波板でサンサンと

照りつける太陽熱 ( ̄~ ̄;)

作業場の屋根付近の空気が常に暑い。夕方でもまだ・・・

でも、本気で遮光すると大掛かり。明り取りの意味合いもあるし

それは仕方ない。( ̄~ ̄;)アキラメル

ただ・・・ドアを全開にすれば、屋外なので風が入って来ても

良い筈が・・・殆ど空気の対流が無い。( ̄Д ̄;)ドンヨリ・・・

だからドンドン室温が上がる。 扇風機を回しても熱風。( ̄~ ̄;)

これは暑さ対策と言うか、室内換気循環や流体力学の鉄則。

「抜かなきゃフレッシュな空気は入って来ない」(≧∇≦)bソコダ!

例えば、部屋の空気の入れ替えは片側だけでは無くて、

対面する両方の窓を開ければ・・・風が通り抜ける。β(□-□ ) フムフム

クルマのラジエーターも・・・より高性能なのを付けるよりも、

エンジンルームから空気を抜いた方が遥かに効果がある。(≧∇≦)b

室内の空気を抜く・・・つまり、換気扇を付けようかと?(* ´艸`)

ただ・・・換気扇って、結構しますしぃ・・・

なんつーか100を求めてない。どーせ暑いんだから

せめて、ちょっとでも対流すれば、今ほど上がんない筈。

っと、まぁ・・・ケチな事を誤魔化しつつ(* ´艸`)

2016-07-12 16.01.02

もう使わなくなったボロボロの扇風機を分解(≧∇≦)b

そんなに古いモノでは無くて20年前くらいのかな?

「リズム(周期強弱)」とか変な機能が付いてます(* ´艸`)クスクス

今や、¥2000前後から売ってる程、相当に安くなってますが、

まだ、この頃のは、モノ(部品)が良くて丈夫そう。ヽ( ´ ▽ ` )ノ

さすがに基盤&ボタン剥き出しだと危ないのでぇ(´~`ヾ)

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専用のカバーとボタンを木製で自作♪(* ´艸`)

ピッ!ピッ!っとちゃんと機能しますしランプも点灯♪

んま・・換気扇としてなら最強固定&直結でも良いような?(´~`ヾ)

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んま、タイマー機能もあるので、機能は全部生かして

配線もまとめ直してます。(≧∇≦)bイイネ!

んで・・・

2016-07-12 18.35.39

バラした扇風機を換気扇に改造。ヽ( ´ ▽ ` )ノ

羽根を、もっと効率の良いモノに作り変えたり・・・も

考えましたが、換気じゃ無くて送風の方が良いかも知れない。

んま、テスト段階なので、本体モーター&羽根はそのまま、

ダメだったら逆向けて送風機に使うか?羽根を改造すれば良い。

2016-07-12 19.00.04

んで、作業場の斜め屋根の一番高い位置に排気向きに

セット。(≧∇≦)bテストー!

コレで、室内上部の暑い空気層を引き抜く。すると・・・

おっ?( ̄Д ̄;)

明らかに涼しいフレッシュ空気が、全開ドアからサァーっと

入って来るじゃん♪ヽ( ´ ▽ ` )ノセイコー!

んま、非力な年代物の扇風機ベースなので、これで万全とは

行かないだろうケド・・・取り敢えず、眠くならなそう♪(* ´艸`)クスクス

遊んでないって・・・必死で言い訳してますが・・・

遊んでるのと一緒ですね?(´~`ヾ)スミマチェン

とにかく、冗談抜きで(≧∇≦)b

ある程度の暑さ対策を施しつつ・・・

余りに暑い昼間はホームセンターに涼みに買い出しで退避!

水分&ミネラル&睡眠も十分にとらなきゃいけませんね!

ヽ( ´ ▽ ` )ノキヲツケマース♪

元の木阿弥(´~`ヾ)

えーっと・・・昨日、毎度私が使ってる(* ´艸`)

ちょっと高価なアルキド染色塗料の「キシラデコール」

(≧∇≦)bイツモノ!

日本エンバイロから直接、買ったのですがぁ・・・

今まで50缶以上・・・カナリの本数を買ってたのに(´~`ヾ)

2016-06-27 16.15.46

業務用(画像左)と、ホームセンターで入手可能な缶(画像右)。

今頃?( ̄Д ̄;)エッ?気付いたのですがぁ・・・・

業務用は4L缶で、一般用は3・4L缶だと言う事に・・・( ̄Д ̄;)エッ?

ほぼ価格は同じなのに!(一般がやや割り高)Σ(゚д゚lll)ガーン

前から業務用が売ってるのは知ってたし、業務一斗缶は

買ってるのですが、「業務用って、大して安くねーじゃん ( ̄~ ̄;)」

って思ってましたが(´~`ヾ)タハハ

まさか1・2倍近く、缶そのものの容量が増えてる差だったとは。

そら、業務用安いわ♪(* ´艸`)アホ過ぎる・・・(ノД`)・゜・。アホカイナ

んで!(≧∇≦)bツギィ!

2016-06-27 14.34.43

テーブル天板も梱包が完了し( ̄Д ̄;)デケェ!

29日着予定で本日、発送しましたよん♪(≧∇≦)bマッテテネェ♪

重さも(一人だと相当に重そうでしたが)何とか発送可能ですた。

(´~`ヾ)ホッ!

んでからぁ・・・・φ(°ρ°*)チマチマと・・・

2016-06-27 16.15.11

木製ギア(歯車)を作ってました。(´~`ヾ)ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

っと言うのも、昔は、歯車形状図面を引く場合、モジュール計算が

大変だったの。 ( ̄~ ̄;)そー考えると・・・昔の人は偉い!

んでも、今や歯車設計のジェネレーターとかWeb上やフリー

プログラムがあるので数値を入力すれば・・・・・・

いとも簡単に精密に製図してくれるの♪(* ´艸`)カンターン♪

んま・・・実際に切るのは切らなきゃ出来ないんだけど、製図が楽。

ヽ(´▽`)ノスンバラシイィ♪

2016-06-27 22.07.43

木製の歯車は結構、古くから農機具や日用品にも普及してて、

一昔の糸繰機や脱穀機など、木製からくり機械では良くありましたネ♪

・・・単純に(≧∇≦)bヤッテミヨォ!

前から「木製ギア」を作ってみたかった(* ´艸`)ってのと・・・

この前、紹介したアラレ組用の冶具ね?そのコマの部分を・・・・

2016-06-27 22.08.21

歯車式に改造したのだ!(≧∇≦)bスゲェ!

横向きのネジ回転を上向き平面状に90度方向変換できる

利点と・・・

「減速比」と言うのですが、同じ歯数同士の歯車だと

一回転は同じ一回転でしょ? ( ̄~ ̄;)アタリマエ

ですが、回す歯数と受け側の歯数を変えると・・・

例えば、回す歯数の倍の歯数に設計すれば、半周すれば

一回転(増速)出来るし・・・・・ (#`Д´)ノノバイソク!

逆に数を減らせば1周で半回転と・・・微細に動かせる。

(≧∇≦)bナルホド!

つまり・・・一回転が0.97mmってのはネジのピッチの関係で

決まってるのですが、例えば、歯車を一回転回した時に

ネジを「一回転&ちょっと(約12分の1)」回転する設計にすれば

1回転=1mmジャストって言う風にも出来ちゃう。(≧∇≦)bピッタリ!

これを駆使すれば、同じ一回転でもスライド量を変化させられるので

回す回数は同じなのに、歯車を入れ替えるだけで、作業中はワザワザ

計算しなくて良いって言う・・・実に高度な事も出来ちゃったりします。

(* ´艸`)オオ!

ただ・・・・完成して、ココまで改良したのに( ̄Д ̄;)エッ?

なんですがぁ(´~`ヾ)

実は、私は(昔の大事故の後遺症で)ちょっとだけ左手首が不自由

なの。┐(´д`)┌ヤレヤレ

普通は、より回しやすい正面にハンドルがあった方が良い筈が

私にとっては・・・実に回し難い(ノД`)・゜・。ギコギコΣ(゚д゚lll)ガーン

つ~訳で・・・ギアを介した方が「私にとっては」使い難いと言う

なんともお馬鹿な事が判明し・・・(* ´艸`)アハハ

・・・・元に戻しました。(´~`ヾ)ナンノコッチャ

これぞ・・・ホントに「元の木阿弥」┐(´д`)┌デスヨネェ

んま、木製歯車の技術習得だけでも良しとするかぁ(´~`ヾ)

おさらい(* ´艸`)

えーっと・・・ちょっと前に記事にしたのですが、

質問&難しいとの事なのでぇ・・・(´~`ヾ)

「おさらい」ッス(≧∇≦)bイェイ!

先ずは・・・・ブルーイングの件。 ( ̄~ ̄;)アレカァ・・・

以前、ブルーイングとは、こー言う事でこうですよ?的な話を

書きましたがぁ・・・鉄鋼業種の方からすれば、それって

「テンパーカラーの事だよね?」つー話。(* ´艸`)ソウソウ

そうです。テンパーの青色=ブルーイングって事です。(≧∇≦)bアタリ!

テンパーカラーってのは、鉄鋼やステンレス、チタンとか・・・

バーナーで炙ると金属の表面に色が付く現象。β(□-□ ) フムフム

正確には焼き戻し=テンパー処理(tempering)の事で

熱処理による硬度&ヤングの意味。(≧∇≦)b

そー言えば・・・・

2016-06-25 17.30.08

コレ、私愛用の「皮すき(ケレン)」です。

コレは、研いだ状態で、鉄の素地(銀色)が出てます。(≧∇≦)b

これを・・・・バーナーで焼き入れを施すと・・・

2016-06-25 17.31.14

酸化被膜(黒錆)が出来て、錆び難くなります。(* ´艸`)

つまり・・・眼では鉄の硬さは判らないけど、高温で

大気曝露させると、例によって、鉄は酸化被膜が出来る。

この黒錆の酸化被膜層の厚さで、色が変わる。

2016-06-25 17.31.25

虹色みたいに見えてるけど・・・・

濃い程に焼き戻し温度が高い=酸化被膜層の厚みって事。

正確には、鉄の素地(銀)の反射色と、極薄く形成された

酸化被膜の厚みによって屈折が変わるから、色が変わって見える。

だから、テンパーカラー(酸化被膜の厚みによる色味の変化)を

みれば、おおよそ何度の焼き戻しを施したか?硬度がどの位か?

を色で推定できるって事。(≧∇≦)b

(ステンレスやチタンは、厳密には、またちょっと違いますが(´~`ヾ))

実際の拳銃も製造時にブルーイング=低温焼鈍を施してるって事。

要は、テンパー(低温焼鈍)も、ブルーイングも、四酸化三鉄(黒錆)も

用語として別っぽいけど・・・ほとんど同じ意味です。

(´~`ヾ)ソッカァ

次は・・・・(≧∇≦)bツギィ!

2016-06-26 18.16.59

アラレ組み(BOXジョイント)の冶具の話。(´~`ヾ)

加工が難しい(精度と修正が利かないのが)と言いましたが・・・

2016-06-26 17.17.34

例えば、コレ、18mm厚のパイン合板を接ぎました。

こーすると、単純に接合部面積が2倍に増える(≧∇≦)b

更に、受けた応力を互いに食い込みつつ、均等に分散するから

・・・・角強度がすこぶる高い!(`・∀・´)エッヘン!!

私の体重で、このL字に接いだトコロにぶら下がっても折れない。

アラレ組みって、すげぇ!って話。(* ´艸`)スゲェ!

2016-06-26 18.12.25-1

だから、単面木口をビスや根太ボンドでくっ付けるよりも

遥かに強靭だし、凸凹の底面に嵌め合う事で、接合部の

垂直側の直角&水平側の直角も両方、正確に一発で決まる。

(逆に言うと・・・・加工精度が低くて狂うと、修正出来ない)

2016-06-26 18.14.39

良い事ずくめのアラレ組み(BOXジョイント)なのですがぁ・・・

先に言ったように、加工精度が高くないと意味が無い。

┐(´д`)┌ソーナノ

んで、その精度の為にφ(°ρ°*)チマチマ時間を掛けるのも・・・

これまた意味が無い訳です。(*`ε´*)ノ_彡バカモーン!

んで!(≧∇≦)b

(ココを書かなかったから意味が判らなかったかな?)

2016-06-26 18.19.25

左手で回すダイヤル。これを回す→ボルトが回って

ネジが回った分だけスライドする仕組み。

矢印を書いてる位置がゼロ点。これを一回転回すと

97P(9.7mm)スライドするって意味。

上に「凹5凸7」って書いてるのは・・・

冶具にセットして・・・5回転分切って、7回転分空転、

そして、また5回転分切って、7回転分空転させると・・・

ピッタリ!等間隔で正確に凸凹に切れる。

嵌め受けの逆スタートの時は、7回転空転させてから

スタートすれば、これまた必ず合う。(≧∇≦)bナルホド!

歯車を介して凸凹サイズを変更させる事も出来ますが(´~`ヾ)

要は、高精度な加工なのに、鼻歌謳いながら・・・・

5回切って・・・7回回す・・・を繰り返しやってるだけ。

(* ´艸`)カンターン!その為の冶具です。

前に紹介したルーター(トリマー)用の冶具の方が

(刃が10mmなら必ず10mm幅が彫れるので)簡単なのですが、

テーブルソーの方は、ルータービットでは不可能な、

最大85mmと深い欠き込みが一発で出来るし、加工枚数も多い。

ヽ(´▽`)ノワーイ♪

スライド量さえ正確なら、刃もセット変更せずに、この冶具を

テーブル・ソーに乗せるだけ。

後は、5回切って・・・7回回す・・・これだけ。

(≧∇≦)bカンターン

また、例えば・・・中仕切りの格子の切り込みとかも

目盛りを観ながらコレで切れば正確で早くなる(* ´艸`)ウホホ

こー言う事を簡単に正確にする為に作った冶具で、

その為にバックラッシュがどーとか・・・グダグダ書いてた訳。

(* ´艸`)ソーナノヨン♪