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ダボ用センター

えーっと・・・

着実にφ(°ρ°*)チマチマ4脚分の脚パーツを進めてますがぁ

以前に書いたように、今回の接合は8mmダボ結合。

(≧∇≦)b

結合する両方のパーツに正確に8mmダボ穴を開けて

・・・ダボ(木の棒)で内部で貫通してボンドで

ガッシリ結合してる訳です。

β(□-□ ) フムフム

んで、合わせる面同士のダボ位置を正確に合わせるのに

こー言うダボ用のセンターポンチってのがある。

コレは6mmダボ用で、今回のよりも細いサイズ。

( ̄Д ̄;)ヘェ・・・

キッチリ寸法合わせれば、ピッタリに穴位置も合うんじゃないの?

っと思うかも知れませんが、ホンの僅かにでもズレると

当然、接合面もズレる。並列2連ダボ打ちだと余計に

コンマmmズレただけでもピッタリ合わなくなるのよ。

┐(´д`)┌アウトー

特に片側が木口(切り口)になるので、余計にズレやすい。

( ̄~ ̄;)ソッカァ・・

そんな時に、合わさった時に確実にピッタリ相手側の穴の

センター位置に印が出来れば、凄く簡単。

っで、センターポンチが良いんだけど(市販はされてるけど)

たまたま私が8mmダボ用を持ってなかったのでぇ・・・

ボルトから8mm用を自作しました。(* ´艸`)ニャハハ

市販品を買っても400円くらいだったかな?

んま、自分で創れるので。

(´~`ヾ)

単純に8mmの穴に入るお尻と引っ掛かるツバ、んで

そのセンターに突起があれば良いんだけど・・・

実は、ダボ穴ってのは8mmで8mmジャストでは無い。

7・8mm穴とか、ホンの僅かにキツくなってるモノなの。

市販のダボ用センターは、ココが少しだけ緩くて・・

この誤差たった0・2mmね?コレがダボ穴のズレ、ひいては

パーツ接合面の微妙なズレを生んじゃうので・・

ココがピッタリ合うように誤差なく自作したって訳。

(≧∇≦)bバッチリ!

使い方は至って簡単♪

片側にダボ穴を開けて、ピッタリのダボセンターを入れて

ピッタリにパーツ同士を合わせて・・・ポンと叩くと・・・

こー言う風に向かい合わせのダボ穴のセンター位置に

マーキング出来るって訳。(≧∇≦)bナルホド

んま、コレを各接合部、2連ずつ施すので地味で

気が遠くなる作業なのですがぁ・・・

片側のマーキングを省ける&正確に移せる恩恵はデカい。

(* ´艸`)ウマウマ

んま、まだ他の構成パーツ&オットマン2脚もあるので

ボチボチ、着実に進めてまーす♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノガンバレー♪

んでからぁ・・・(≧∇≦)bツギィ!

コチラはベース構成が完成。周囲の額の製作に入りまーす。

(≧∇≦)b

んで・・・同時オーダーの10箱の展示BOXも・・・

φ(°ρ°*)チマチマ同時進行。引き出しじゃ無いですよ?

横向けてますが、穴が上になるBOX状です。

(≧∇≦)bニャハハ

雨漏りって(ノД`)・゜・。

今日は、朝からスンゲー豪雨 (((( ;゚Д゚)))ザザザー!

実際の雨量データーをリアルタイムで観れる

Xバンド雨雲レーダーでも・・・一帯が真っ赤!

「おいおい!どんだけ降るんだよ 」┐(´ー`)┌

って程に降りまくったのでぇ・・・

アッチでポタポタ・・・コッチでポタポタ・・・

( ̄Д ̄;)エッ?

(微量だけど)ついに雨漏りしだしたぁ(ノД`)・゜・。イヤーン

原因は、この吹き降りで、ポリカ波板の重ねの隙間から

漏れて来てんだよなぁ・・・・ ( ̄~ ̄;)ウムム

今までと全然違う箇所からもポタポタ(ノД`)・゜・。

こりゃあ今度、屋根に登って全面シール打ちしなきゃ。

(´~`ヾ)シャーナイ

外は雨音がザザザーっと、やかましいですがぁ(* ´艸`)

コチラはオーダー品のアクセサリー装飾ケース。

内寸でA5サイズなので、定規を創って正確に内寸を確保。

(≧∇≦)b

内面は黒のベルベット生地を貼るので、下地も黒に。

φ(°ρ°*)チマチマコッチも進めてるのですがぁ・・・

それとは別にもう一つの同時進行オーダーで

ご指定の「直径50mmの開口穴」を開けるべく・・・・

円カッターを買って来たんだけどぉ・・・

使ってみると、どーもオカシイ ( ̄~ ̄;)ン?

新品なのに、全く切れずΣ( ̄ロ ̄lll)ガーン

切子が粉になっちゃう。←切れてない証拠。

┐(´д`)┌アリャ?

まさかの・・・どーも、刃が付いてないみたい。

( ̄Д ̄;)エッ?マジカヨ!

そんなに安価でも無いんだけど、恐らくは中華製。

( ̄~ ̄;)ウムム

つーか・・・見てみると刃が付いて無いと言うか・・・

見た目はそれっぽいけど、刃と違うトコロを切削加工してある。

これじゃあ切れる訳が無い。

┐(´д`)┌オイオイ

あのねぇ・・刃はコッチ面を研がなきゃ刃が付かない。

(仕方ないので、自分で研ぎましたw)

こりゃあ・・・見た目だけそれなりにパクっただけ。

そもそも刃物が何処で切れてるか判ってない金属加工。

┐(´д`)┌アホカイナ

恐らく、CNCか半自動で大量に切削加工してんだろうけど

そもそも何処で切れてて、何処に刃をつけるか?判ってない

ド素人の加工。

簡単に言うと、包丁の峰に刃を付けてるようなモノ。

( ´,_ゝ`)プッ

根本が判ってない。輸入検品する日本商社も判ってないw

コレが平気でホームセンターで市販されてんだからビックリ。

( ´,_ゝ`)ダナ。

そもそも私は刃が研げるし、高精度な日本メーカー製でも

私が研いだ方が切れるから、どーでも良いんですがぁ・・

(´~`ヾ)

んま、自分で研いで刃付けする「元の鋼材」を買ったと

思えば安いもんです。(* ´艸`)アハハ

自分の腕が、おぼつかん日曜大工DIY相手の安価商品だから

クレームにもならんのだろうw

┐(´ー`)┌ ヤレヤレ

しっかし、粗悪と言うか自社で良く判ってないようなモノを

模造して良くまぁ・・売るよなぁ?その精神がスゴイw

( ´,_ゝ`)プッ

しかし、コレはコレに限ったモノでも無い。

デフレで買い叩き、日本商社が最安値のへっぽこ中華工場に

創らせる。中国製でも、シッカリしてるトコロでは、今や

日本の技術を上回るほど高精度なんだけど・・・・

安価品を売る商社は、(日本製と大差ない価格の)そんな

優良会社からは買わない。最安値!最安値!で粗悪だろうが

仕入れるから・・・・

日本人ではとても作れないような破格の安価で売ってて・・

んま、それで日本の大半が実際に回っちゃってるんですからねw

(* ´艸`)イッチャウ?ソレ?ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

だから中華製は粗悪だと言われるけど、粗悪なのは、

安物だけで、中華製でもそれなりに高価なモノはカナリ

精度が良い。(≧∇≦)bダヨーン♪

しかし、それがどう悪くて、原因も&直す事すら出来ない

日本人なら、ソレ以下って事になる。(* ´艸`)チクリ

んま・・・切れても切れて無くても、どの道、私は

研いでただろうから、ホントどーでも良いんですけどね?

(* ´艸`)ニャハハ

んでからぁ・・・(≧∇≦)bツギィ!

コチラも背板パーツが4枚とも完成。(*´д`*)フゥ

ヽ( ´ ▽ ` )ノヘラヘラ

まだまだパーツを作んなきゃいけないので先は長いけど

地道にコツコツして着実に進めるのですばい!

(≧∇≦)bデスバイィ!

EPOXYのコツ(* ´艸`)

いやはや・・・夏並みの気温になって来ましたねぇ?

(*´д`*)アヂアヂ

暑いのもだけど、そろそろ蚊も増えて来てるのでぇ・・

今年も蚊取り線香を引っ張り出してきました♪

(* ´艸`)

えーっと・・・んで、最近、私が良く使ってる

2液エポキシ樹脂ボンドの話。(≧∇≦)b

接着性が高いのも魅力なんだけど、木工に限らず

接着強度と共に精度を上げようとすると、僅かな隙間に

硬質な樹脂が入り込んで硬化する利点は大きい。

β(□-□ ) フムフム

そもそものトータル接合面積が増えますし、僅かな

隙間にもクサビのようにしっかり充填した方が、

捻じれや曲がりの強度が格段に上がるのだ。

(≧∇≦)bイイネ

んで、ボンドの樹脂自体が熱重合硬化するので、接着面との

密着度が高く、肉やせが少ない。

なので、無垢材の反りや捻りも修正しやすい。

ヽ( ´ ▽ ` )ノスンバラスィー!

また、プラスチックや金属など、殆ど何の部材にでも

硬質にカッチリ接着出来るので、良いとこ尽くめ。

(≧∇≦)bイイネ♪

最近では、自動車や飛行機などの金属同士の接着、また

カーボンなどの異種接合にも主要骨格にはエポキシ接着が

断然に増えてて、今や溶接よりも主流になりつつある。

(≧∇≦)bスンバラスィー!

しかし・・・エポキシボンドにも成分や品質に違いがあって

例えば100円均一の安価な2液エポキシはホントに剥離(剥がれ)

しやすいし、衝撃でボンド樹脂そのものが内部で割れたりもします。

( ̄~ ̄;)ダネェ?

本来は100円で買えるようなほども安くないモンです。

(´~`ヾ)アマーイ

んで、優れた接着ボンドのエポキシですがぁ・・・

難があるとすれば「そもそもの価格が高価」なのと、

「使う度に2液を同量混合しなきゃいけない面倒さ」に

ある。良いのは判ってても、煩わしさでツイツイ・・・

一液の強力なボンドが無いか?探してしまうw

んま、一液ボンドなら以前にも書きましたが「スーパーX」が

ダントツに優れてます。ただ接着性能を弾性に頼る性質上、

剥がれはしないけど、何となくニュルっと感は残ります。

┐(´д`)┌シャーナイ

んで、2液だったらエポキシが断然良いんだけど・・

ちょっとだけTIPS(≧∇≦)bコツ!

入手しやすさだったら、硬化時間5分のクイック5が

お勧め。800円以上と木工ボンドとかより遥かに

高価だけど、瞬間接着剤(シアノアクリレート)よりは

分量的に安い。

んで、A液(主剤)とB液(硬化剤)を目分同量を混ぜて

使用するんだけど・・・

使い慣れてる人は判ってると思いますがぁ・・・

同じ分量と表記されたA液とB液。

実は微妙にB液(硬化剤)の方が多い。

( ̄Д ̄;)マジカ!

比重が微妙に違うのもあるんだけど、エポキシや

レジンなど、2液を同量混ぜて使う重合タイプは

重合反応で懸架(分子同士が手を繋ぐ=硬化する)

際にピッタリ同量で相手が僅かにでも足りないと・・

重合できずに硬化不良を起こす。

具体的に言ったら、いつまでもグチグチで固まらない。

こーなったら、混合分量ミス&攪拌不良なので諦めるしか

無いんだけど(どうしようも無いです。諦めて下さいw)

こーならない為にも、微妙に硬化剤が多めに入ってる。

コンマ3gで言ったら僅かなんだけど・・・

コンマ3って言ったら、この位の量。

目分で同量合わせてる筈なのに、最後B液がチューブに

この位余る。( ̄Д ̄;)アリャ?

余って正解とも言えるけど、硬化不良を招かない為にも

目分同量よりもホンの気持ちB液が多い位で丁度良い。

(≧∇≦)bソッカァ!

混ぜた時にB液の黄色っぽさが少し出てる状態が◎。

これは2液のポリウレタンレジンなどでも同じ。

β(□-□ ) フムフム

メーカーさんはちゃんと考慮して、商品全量同士で

混ぜてピッタリに合わせて配合してくれてるって訳。

んでから、ココも大事。混合反応した時に発熱を伴う

重合(熱重合)は温度管理も大事。

真夏なみに大気が暑いと硬化が促進され(硬化時間が短く)

冬場は反応温度が足りずにナカナカ硬化し難い。

硬化時間を長めに取るのでは無くて、反応促進の為に「温める」のよ?

β(□-□ ) フムフム

冬場に粘度の高くなったエポキシを無理くりニチニチ

混ぜるんじゃ無くて・・・( ̄Д ̄;)エッ?

ドライヤーで温めれば、シュルシュルになります。

そうやって反応促進させた方が攪拌不良も硬化不良も起こらない。

エポキシはボンドも透明樹脂も、温めるとシュルシュルに流動性が

上がって、それで熱反応し始めると一気に重合反応で硬化する。

そんな感じ。

私は冬場は混ぜる時にファンヒーターに当てて柔らかくして混ぜてます。

β(□-□ ) フムフム

エポキシは難燃性なので、バーナーで炙って気泡を抜く&硬化促進

させるのも良い。

逆にレジン(ポリウレタン)は可燃性なので、やったら引火して

大炎上になっちゃいますよ。

(´~`ヾ)ゴチュウイヲ

なのでエポキシはA液&B液同量混合が大前提なんだけど・・・

「微妙にB液を多めに」「熱反応だから温めて硬化促進」すると

ほぼ硬化不良は起こらないです。(≧∇≦)bキッパリ

EPOXYボンドは慣れれば扱いやすく、布地や革にも

抜群の接着が可能なので「どうも好きになれない」人は

上記に注意すれば随分、特性が判り易く&扱いやすいと

思います。

して・・・あれから数日経った訳ですがぁ・・・

毎日、着実にφ(°ρ°*)コツコツ創ってるので、知らぬ間に

6枚完成。ヽ( ´ ▽ ` )ノンネ?

しかも・・・・全部、同サイズでバッチリ立つ!

ヽ( ´ ▽ ` )ノキャッキャ♪