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リョービベルトサンダー故障。

えーっと・・・以前、木工機械のネタとして・・・

リョービ製のベルトサンダーのタイミングベルト交換を

ご紹介しましたがぁ(´~`ヾ)

な・・・なんと遂にモーターからモクモクと煙が出て、

緊急停止! (((( ;゚Д゚)))アッブネェ!

先に言っておきます。このリョービ製のベルトドラムサンダーは

安価に買えるDIYホビー用でプロ(業務用)仕様では無い。

(プロユースには定格が元々足りない設計だと言う意味です。)

別にヘビーに使おうが、オモチャ的に使おうが、ユーザーの勝手

じゃ無いの?って傲慢な消費者は思っちゃうと思いますが(# ゚Д゚)

イエイエ・・・・

┐(´д`)┌

機械には、ちゃんと定格を定めてますし、連続使用時間も

決まってます。それを超える=プロユース&酷使で無理矢理使えば

当然、壊れるリスクは高い。(使用環境を間違えてるから補償も対象外)

例えば自動車でも、ファミリーカーをレースに使ったり、何万キロも

走る大陸横断旅行に使えば、保証の対象外。当たり前の話で

壊れる=機械が悪いのでは無くて、使い方が悪い(ヘビー)だと言う事。

んま、実際、ガンガン!に毎日、長時間使ってましたし、

負荷も掛けまくりだったから、別に壊れてトーゼンと言えば当然。

( *´艸‘)アハハ

ただ・・・(自分で直せるものなら)メーカー保証外だし、

壊れちゃったら直すしかない。(≧∇≦)bイクゼ!

でもぉ・・・モーター故障と言うと、大体はベアリング

受け軸辺りがガタガタになる(芯が振る)んだけど、

全くベアリングはスムーズだし、単なる接触不良で熱を

持ってるんじゃあない。β(□-□ ) フムフム

おおよその見当はついてるんだけどぉ・・・

先ずは、故障個所特定&直す為にはぁ・・・

本体にモーターを固定している、このシャフトが

抜けないと、どーにもなんない。  ( ̄~ ̄;)ウムム

しかし・・・とても狭い場所にeリング(ピン抜け防止)

が挟まってて、手が入らないのでナカナカ引き抜けない 。

( ̄~ ̄;)ムギィィィ

(*´д`*)ハァハァ何とか・・・四苦八苦してシャフトが抜けた♪

んま、シャフトが固着して抜けないのでは無くて、

ピンセットの付近にあるeリングね?コレがシャフトの

2本の溝に(抜け防止で)嵌ってるのを抜くのが大変。

んで、やっとこさ。モーターを本体から引き抜けました。

(´~`ヾ)タハハ

んで・・・モーターが異常発熱した原因は・・・

(ココからは憶測&備忘録になりますが)

写ってるかなぁ? ( ̄~ ̄;)

ブラシレスの誘導モーターなのですが、この4つの窓から

覗ける隙間(スキッシュエリア)が上下左右均等に空いてない。

具体的には、負荷を掛け過ぎたから(サーボ効果)なのか?

単に自重&熱&振動でボルト締め付けが緩んだのか?

下側が殆ど、接触しててクリアランスが空いてない。

(*`ε´*)ノ_彡

モーターについては、あんまり詳しく無いんだけど・・・

モーターの内部もベアリングもスイッチングも悪くない。

ただ、考えられるのは・・・・

右左(画像で言えば上下)のモーターシャフトの

ベアリング受け軸と、さっきの画像のコイル(真ん中)

がサンドウィッチ構造で4本のボルトで締まってるだけ。

恐らくは、画像を見れば判るように、左右(上下)の

シャフトが筒状の真ん中に(スキッシュエリア=隙間が均等に)

コイルを微調整して組んでる筈(微妙にズレてるでしょ?)

つまり、シャフト&ベアリングは悪く無いんだから、

この4本のボルトを緩めて、真ん中の筒状のコイルパーツが

シャフトの、ど真ん中に来るように調整すれば、コイルの

スキッシュエリア(隙間)が均等になって、異常発熱しなくなる筈。

んで・・・出来る限り筒状に対して(目視で)全周の

隙間が均等に空くように微調整してみました♪(≧∇≦)b

んま、銅線コイルを竹皮で縛ってる( ̄Д ̄;)エッ?

ような中華製ですから、コレで完璧と言わないまでも

煙出るほどの異常発熱&異音はしなくなりました♪

(≧∇≦)bイェイ!

ただ・・・本当は、もっと厳密にマイクロ隙間ゲージで

全周の隙間をピッタリに合わせないと偏摩耗&偏接触する筈で

(原因は、ほぼ特定できてるけど) ( ̄~ ̄;)ウムム

これ以上、オッサンの手作業で完璧に直すのは不可能。

┐(´д`)┌シャーナイ

備忘録的ですがぁ(´~`ヾ)

モーターの後端シャフトを抜く場合は、ラジオペンチの

先が差してる2か所。ココにeリングが入ってます。

メチャクチャ狭いですが、ココを抜かない限りシャフトは

抜けません。 ┐(´ー`)┌

モーターの本体固定は、この後端のシャフト1本で固定。

シャフトを軸に扇状半円に動く範囲を・・・

反対側の、このモーターを引っ掛けて吊り下げてる

ステーで固定しています。

このモーターの前半分をステーを固定しているボルトが・・・・

本体の上に生えてるボルト。奥のボルトは単なる

可動範囲規制(それ以上下がらない為)のボルト。

生えてる真ん中の、このボルトを緩めれば・・・・

モーターが(自重で)下に下がり・・・

タイミングベルトのコグトベルトの張り(テンション)の

調整が出来るって構造です。(≧∇≦)b

んま、ココまで出来てるのに、モーターの不具合を完全に

直しきれなかったのは惜しい気もしますがぁ(´~`ヾ)

これには訳があって・・・ ( *´艸‘)ジツハ・・・( ̄Д ̄;)エッ?

ワガママ実兄が(しかも新型)全くの同型機の

新品同様を何故か?所有してて、格安で譲ってくれたから。

( *´艸‘)サンキュー♪( ̄Д ̄;)エッ?ェェェェッェェエッェェ!

んま、中途半端な素人修理で、異常発熱する危険性を

孕んだのを無理に使って、火事になったり&怪我したり

は・・・・やっぱ嫌ですからネ。

( *´艸‘)ダッテェ・・ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

実は・・・実兄は、こーなる事を見越して無駄に買ってたのかなぁ?

( ̄~ ̄;)エスパー?

んま、何にしても助かりました♪ヽ(´▽`)ノワーイ♪

(研磨ベルトの予備とか、部品の予備もあるのでw)

それに分解した事で、またひとつ(≧∇≦)b

この機械の構造について詳しくなりました♪

(≧∇≦)bイェイ!

しっかし・・・銅コイルを竹皮でねぇ・・・・(´~`ヾ)スゲェ!

もしかして生産工場現地では地元のパートのオバちゃんが

手で巻いてるんだろうか?

( *´艸‘)アルアル!

だから異常加熱で煙&焦げたような臭いがした訳だ。

(≧∇≦)bナールホド!

それから、余談だけど・・・

先日から出荷の送料請求金額が・・・妙に高い。

( ̄~ ̄;)ウムム?ナゼ?

そー言えば・・・このトコロの体制改変で、

クロネコさんの集配員は皆、今までと違った

最新のタブレット端末を使ってる。

( *´艸‘)ソーナノ

ただ、使い慣れてないのか?ややこしそうだし・・・

ソレを使い出してから、何だか送料請求が妙に高い。

あれ?もしかして私の特約店の契約割引が適用されて

無いんじゃない?

( ̄~ ̄;)オカシイ!

早速、拠点センターで同じ伝票をテスト入力すると・・・

おいおい!やっぱり!契約割引が適用されてねーじゃんか!

(*´д`*)スンマセーン!(*`ε´*)ノ_彡オイオイ!

値上げは11月。たまたま私は送料区分とサイズで

大まかに適用料金を覚えてるから偶然、気付いたけど・・・

こんな凡ミス!

会社の事務員が発送担当兼務だったら絶対に気付かないぞ!

もう新型端末導入から約2週間ほど経過してんのに!

(*`ε´*)ノ_彡ザケンナー!

んま、私に対しての過剰請求分は(契約以上の請求)

データー再入力で正常に適用後に修正(返金)されるらしいが・・・

しっかりしろよぉ。

(ノД`)・゜・。ッタク・・

今回の新型タブレット端末導入で、余計に煩わしさと

凡ミスが増えてるんじゃね?( ´,_ゝ`)プッ

たまたま私だけ契約適用データー入力ミスじゃ無いと思うぞ?

配送員も、最新端末データー自体が間違ってたら、

長年の顔馴染み相手でも、気が付きようがない。

┐(´д`)┌オソロシィ・・

週休3日で給与が減る分、コンビニでバイト可とか

訳が分からん。副業で休み分の勤務してどーする?

汗水流して頑張ってる現場の声をちゃんと聞いてるの?

なーんか大手の上層部って、やる事がチグハグだわ。

やっぱ・・・会社の体制的に間違った方向に進みつつ

あるのは・・・もうダメかな? ( *´艸‘)チクリ

一生懸命に運んで頂いてる配送員さんをディスってる

んじゃあ無くて、杓子定規に厳格化して、規則で縛ってる

方針が余計に彼らを苦しめてるんじゃね?っと・・・

上から吊るのさ♪ ( *´艸‘)

えーっと・・・

また画像を撮り忘れてる事に気付いて(´~`ヾ)

明日、掲載するとして・・・ ( *´艸‘)ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

今日は、また工具ネタ。(´~`ヾ)マタァ?

汚ぇー画像で申し訳ないが ( *´艸‘)

鉄モノの(小物製作)時に、画像で立ててる

みたいな、数ミリ厚の各種、薄板鉄板を素材に

使ってるのですがぁ(´~`ヾ)

それを平行に切る為に、ガイド定規を自作して

ベビーサンダーで切り出してます。 ( *´艸‘)タンジュン

実は、こー言う薄鉄板を切るのは、シャー・プレスか?

(大きな機械でバシャン!と裁断するヤツね?)

ニブラやシャー、鉄鋼用ベルトソーで切るモノなのね?

んでも、鉄鋼屋では無いので、どれも私は持って無い。

┐(´ー`)┌タハハ

のでぇ・・殆どは、ベビーサンダーでφ(°ρ°*)チマチマ

切ってるの ( *´艸‘)チュィィィーン

でもぉ・・・

実は、高速カッターで切るよりも早いし、直線であれば

どんなに長くても切れるので、効率が良かったりする。

んで、この単純なガイドを装備して切ると・・・

割と平行な平板が切り出せる。 ( *´艸‘)ホォ?

コレは、開き留めとか、そー言う加工用途に使ってますが、

例え、鉄板が分厚くとも&長くとも(時間は掛かるけど)

割と早く&平行な短冊に切り出せちゃったりしまーす♪

(≧∇≦)bヘェ!

んで、先日、ひょんな事で格安で購入出来た

エア・サブタンク♪ ( *´艸‘)ラッキィ♪

しかし、足元に設置すると作業の邪魔になってたのでぇ・・・・

サブタンクを宙吊りに しました♪

( *´艸‘)

んま、絶対に落ちないように工夫してますけど、

本来「足元に置く」筈のモノを「吊る」と、設置場所や

取り回しの自由度が格段に上がったりします。

こー言う電源変圧トランスも、良い感じに上に

上げちゃえば放熱効果も上がるし、スイッチの

切り替えやON&OFFも楽。(≧∇≦)b

なにより、こー言うのはタコ足配線できないから

(すると昇電圧した意味が無くなる)各機材の

各コンセントケーブルの長さに依存するのですが

(つまり各機材からコードが届く妥協位置になる)

こーすれば、格段に設置位置に自由度が上がるのだ♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノテンサイテキー!

上に吊る事で、足元がスッキリするし、掃除も楽。

何でもかんでも吊るのは落ちるリスクもあるのですが

こーするだけで、随分と動きやすくなったりします♪

( *´艸‘)ホホォ♪

春夏仕様にチェンジ!(≧∇≦)b

えーっと・・・

お待たせしています、レジ・ポシェットが

完成でーす♪ヽ(´▽`)ノワーイ♪

ホント、私のミスでお待たせしちゃって申し訳無いです。

(無論、調整式ポシェット紐も付属です。)

本日、発送しましたヨン♪ヽ(´▽`)ノマッテテネー♪

んで・・・

コチラも、付属品を一つに纏めて・・・・

(蝶ネジは、2つ使用で、ひとつは予備です)

実は、スノコのトコロに・・・可動式の補強脚を

追加してます。 っが、依頼者さんだけ判ってくれれば

OKです。( *´艸‘)撮影忘れとも言う。 ヾ(・ω´・。)ォィォィ

コチラも梱包完了で発送しました。ヽ(´▽`)ノワーイ♪

ココまでサイズ的に大きいと、宅急便では荷受け拒否

なので、少し高くなりますが、ヤマト便にて発送です。

(≧∇≦)bマッテテネェー!

んでからぁ・・・いよいよ寒さも和らいで来たので・・・

ロケット・ストーブは、用済み。また来年(≧∇≦)b

つ~事で、ココは・・・・

じゃーん!全て取り除いたスペースに、除湿器を

ブチ込んで ( *´艸‘)雨天時の強制乾燥室に(≧∇≦)b

こー言う思惑があったので、この位置に建てたって訳。

( *´艸‘)ムフフ

んで、ストーブ排熱を送ってた自作送風機は

今度は乾燥室のエア循環器に早変わり♪(≧∇≦)bカシコイ!

こー言う乾燥棚も装備したので、雨天時や

梅雨時期に少しは乾燥が進められそうです♪

ヽ(´▽`)ノテンサイテキー!

んで、ついでにバイスも増えて来たのでぇ・・・

整頓して並べるように専用のラックを製作しました。

こーなってると、スグに使いやすいし、

どちらかと言うと、こーやってフリー状態にした方が

締め始めのスタンバイが早いです♪(≧∇≦)bナルホド!

この辺りも、ゴチャゴチャしてたのがスッキリ!

ヽ(´▽`)ノ

やっと、前から進めたかった整理が少しだけ

前進♪ ( *´艸‘)ムフフ

もっと使いやすいようにしたいんだけど(´~`ヾ)

製作作業もありますからネ。

どーにか時間を作って徐々に改良して行きまふ♪