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溶接の難しさ(*´σー`)

ナカナカ理解されにくい「溶接の難しさ」の話。

私は鉄はアーク溶接ステンレスやアルミはTIG溶接したり

今回のように熱可塑性プラスチックの溶着なんかもしてますが・・

一般的に「溶接は難しい&敷居が高い」イメージ通り、

ハンダや糊付けと違って、カナリ難しい。

恐らくイメージ的には、機器が高額で、専門的な知識が

必要で・・・それで難しいと想像すると思うんだけど、

それらが全部備わっていたとして・・も難しいの。

「溶接」と言うのはそのまんま「溶かして接ける」のね?

ハンダやボンドなどと大きく違うのは「母材も溶かす」の。

β(□-□ ) フムフム

ソコが大きく違う。感覚的に言えばチョコレートみたいな感じ。

(´・ω`・)エッ?

ハンダやロウ付け等は絶対に母材は溶けない。母材とパーツの

隙間に溶けた金属を流し込んで繋ぎ止めてるので絶対的な強度は

溶接と比較すると全然無い。糊やボンドやUVレジンでも。

逆に母材側にはダメージゼロなので、簡単に言うと失敗しても

付けたロウ部分を溶かして外せば、やり直せる。

β(□-□ ) フムフム

チョコレートと似てると言うのは、例えばチョコが欠けたとしよう。

パーツとパーツを引っ付けたいとしよう。

っとなると、溶かして引っ付ければ冷えれば引っ付く筈。

(*-ω-)ウンウン♪

だけど、溶かすと母材もパーツも一緒に溶けちゃう。

Σ( ̄ロ ̄lll)ソッカァ・・

また型に入れれば溶けても出来るだろうけど「型が無い」

としてみれば・・・モノすんごく難しくなっちゃう。

母材と接合部を良く溶かせば、固まると一体になるので

強靭に引っ付く。しかし、溶かせば溶かすほどドンドン

母材もパーツも溶けていく。そのもの自体が変形するし

熱でドンドン歪むし、薄いと反って来ちゃうし溶かし過ぎると

簡単に溶け堕ちる。ココが、難しい。

((((;゚Д゚))))アワワ

なので、初心者に溶接を教えると、必ずシッカリ付けようと

溶かし過ぎて失敗する。母材も溶けるから、失敗=母材ごと

破棄するしか、どうしようも無くなっちゃう。

そうなると、今度は表面だけ浅く付けようとしちゃう。

でも、それだと今度は想像通り強度は無く簡単に剝がれてしまう。

(*´σー`)ヤッパリ?

だから、その中間点を探れば良いんだけど、思考的に

誰もが思う「ギュっ!っと念入りに・・」がまったく通用しない。

触れば触るほど、弄れば弄るほど、ドンドン形状が崩れる。

だからと言って、ソーっと溶けないようにダメージが少ないように

すれば、余計に引っ付かない。

早すぎてもジックリ過ぎてもダメで、言うと「ジックリ封じ」なの。

だから付いたかどうかは?運や慣れに陥りやすい。

β(□-□ ) フムフム

金属の場合だと熱でドンドン歪んで来るから全然違う遠い端が

ドンドン狂ってくる。慌てて修正しようにも触れば触るだけ狂う。

アルミ溶接が難しいのは、蓄熱性が良すぎて、この溶ける融点が

ドンドン加速度的に早くなるのも原因のひとつなの。

ジックリさせてくれれば良いんだけど、そうはならない。

((((;゚Д゚))))アワワ

ココがコツの居る部分で、触れば触るほど形が崩れ修正できないし

ササっとしようとすれば確実に溶け込みが足りなくて欠陥になる。

丁度いい塩梅と言うのは、その中にあって長すぎても短すぎても

ダメで、その失敗は修正も効かない。触れば触るだけドンドン

手の施しようが減ってグダグダになる独特の難しさがあるの。

β(□-□ ) フムフム

まぁ・・・数を練習すれば良いんだけど、基本的に、この

「ジックリ出来ないけど、確実に」と言う概念が理解できてないと

ナカナカ習得できない。

だから凄いんだぞ!では無くて、世間的には慎重にジックリ腰を

据えて慌てなければ上手く行く事が多い。遅くても成功しやすい。

でも、物理法則に基づいたモノは心情や精神論は無関係で

溶ける融点に達してるか?どうか?だけしかない。

誤魔化しは効かないし言い訳も・・・全く接合性には作用しない。

┐(´∀`)┌ソーイウコト

難しいと称する大半が「物理法則」と「心情」との乖離が多く

思った通りに、想像したようにならないから難しいのだし面白いの。

素人が簡単そう?と思っちゃう大半が実際の難しさとは違う部分と

言う原因だったりもする。

(っ´∀`c)ソユコト

以前に書いたと思うけど「こんなの簡単そうじゃん?」は

心情的な想像部分で「難しいかも?」「やっぱり無理かも?」

も・・・これまた全て心情の範疇でしかない。

「お願いだから!引っ付いて!時間が無いんだぁ!」っと願っても

融点に達してないと、どうやっても引っ付かない。

でも、融点に達すると言う事は母材も溶けるし熱ひずみも

必ず起こる。いや、起きないと融点に達してないって事だから

この鬩ぎ合いが難しいトコロで・・・コツが要って面白い。

なので融点は金属溶接とは違ってPPは168℃と低いけど

溶接ってどれも似てて同じようなコツが要って面白い。

また、金属溶接は紫外線とヒュームガス、PPだったら有害ガスが

出るから真近くに顔を近づけ難いと言うのも似てる。

ほぼ真上から見て作業するのはガスを吸っちゃうので無可能なの。

溶けてる箇所を良~く見なきゃダメなのにねw

金属溶接の前にプラスチックやチョコレート(チョコレートの

匂いを嗅いだら即死って縛りで)で練習するのもアリですね。

(* ´艸`)

ハンダやロウ付けにも難しさはあるけど根本的に「母材自体は

溶けない」と言う違いがあるから「念入りに母材をシッカリ熱する」

事が大事なハンダ、ロウ付け技術は、溶接にはほぼ通用しないし・・

プラ製品はインジェクションの一発成型が多いの。

逆にチョコレートで色んな形に造作出来るパティシエさんは多分、

共溶が判ってるから、すぐに金属溶接が上手くなる筈。

(* ´艸`)ダネェ♪

溶接し終わるとカッチカチに硬くて想像が難しいけど、

溶接(融解)の最中はその箇所だけ母材も液状寸前のホタホタの

プルプル状態。それを上手く保って接ぐのがムズイって話ね。

(*´▽`*)ララーン

更に大型プラ製鉢

更に自家製プラ鉢で巨大なのを製作(* ´艸`)

「プラスチック」と言うのは樹脂の総称なので

一口に言っても色々あります。

因みに「ポリ」と言うのも「ポリマー」高分子の

総称で「ポリエチレン」「ポリプロピレン」など

材料や構成、特徴によって沢山種類があります。

同じプラスチックでも意外に似てるようで材料が

全然違う別物だったり、同じ材料でも、例えば

耐温度特性やカサ増しで添加配合してたりもあるので

微妙に違いますし、見ただけでは見分けが付きにくいです。

( ̄~ ̄;)ウムム

同じスポンジでメラミン製やナイロン製もあればウレタン製もあるし

同じ透明性でもポリカーボネート製やアクリル製やPET製もあります。

ポリ袋でもポリエチレンやPP、ポリスチレンなど別別なの。

( ̄Д ̄;)ソッカァ・・

私でも見ただけでは「たぶん○○か?××?それが△△かも?」

程度で、それも配合添加抜きの純粋成分しか判らない感じ。

っが・・・大抵のプラ製品には「リサイクルマーク」が

裏面にあるので番号で記載されてますね。

(≧∇≦)bアリガタイ!

因みに、この鉢の材料は日本製の「PP(ポリプロピレン)」です。

これまた重合させて固める系は、余分な貝殻ゴミや石の粉を

混ぜてカサ増しが出来てしまうので・・・例えば、安価品の

中華製プラ鉢は成分の半分くらいカサ増ししてて「パキッ」と

割れやすかったり接着剤では引っ付かなかったりもします。

なので、安価なプラ鉢はベースには使えないの。

(ノД`)・゜・。

プラスチック溶着機

えーっと・・・以前、PPやPVC、ABSなどの

プラスチックのハンダコテを使った溶接方法を掲載

しましたがぁ・・・・

β(□-□ ) フムフム(≧∇≦)bアレネ?

今回は・・・・自動車&バイク屋さん御用達の画期的アイテム!

プラスチック溶着機を買ってみた。

DIY程度なら前途のハンダコテ応急処置で良いけど

もう少し強靭に付けたい場合、またはバンパー修理や

スクーターのカウルなんかをシッカリ(お金貰って)

修理する用の修復方法と言うか機械の話。

10年以上前に鈑金屋さんで流行ってたのは知ってたけど

当時は結構なお値段がしてて高嶺の花と思ってたが・・・

米国発祥だけど、生産は中国ですからね?

(* ´艸`)

Amazonで4500円くらいで売ってたのでw

コレが溶着機。あと、ステンレス製の接続ピンと

カットする用のニッパーも付属されてます。

ミソなのが、このグニャグニャに曲げられた

ステンレス製ピン。(単品でも買えます)

コレをプラスチックの割れた部分を繋ぐように

埋め込み、このステンレス線がスプリング特性を

兼ね「しならせられる」修理が出来るのが売り。

(≧∇≦)bスゲェー

モチロン、接合部にステンレス線を居込む訳だから

強度もシッカリ上がります。

使い方は簡単で、二本の通電間に接続ピンの

端部を差し込んでセット。セットはコレで完了♪

ピンは波状やカギ状、90度曲げ用とか数種類あって

溶接個所に応じて使い分ける感じ。

んでね?ココが普通のハンダコテみたいな熱で

徐々に熱くなる・・・なら私は買ってないw

コレね?ニクロム熱線と同じ原理で、スイッチを

押して通電させると2秒でピンが真っ赤に熱せられる。

(≧∇≦)bスゲェ!

この熱いステンレスピンをそのまま、プラスチックの

割れた部分に押し当て、溶かして内部に埋め込むの。

β(□-□ ) フムフム

そーする事で、周囲のプラスチック同士が溶けあって

溶着し、しかも内部に補強ステンレスがシッカリ埋め込まれる。

後はグニャグニャに爛れたプラスチック面をハンダコテで

熱しながら滑らかにして・・・機材からピンを外して

外したピンだけ飛び出てるからニッパーで切るだけ♪

(≧∇≦)b

さすが!アメリカ発想。だけど実に理に適ってて便利。

割れたバンパーとかカウルも(見えない)裏面に、この

溶着補強を施した後に・・・ハンダコテ補修やパテ補修

すれば「しなるのに割れない」プラスチック同等の強度が

シッカリ出た補修が出来る。

画期的でしょ?特に、カバーになってるとか、ヒンジになってる

嵌め込み式や、バンド状になってて、何度もしならせるような

補修に便利。(≧∇≦)b

まぁ・・・殆どの鈑金屋さんも持ってる筈。全員が個人で持つ

必要は無いけど、仲間内の誰かが持ってると便利なので、私が

修理するにも、仲間に貸すにも・・・で買ってみた♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノ

こー言う便利なモノがあって、ネットで誰でも買える時代。

本当に便利だなぁ?っと痛感しますた♪

(* ´艸`)ウンウン♪