えーっと・・・シート貼り＆レールは完了だけど
細々したパーツも製作中φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ
この変な形状の木枠は、例の蓋兼用サイドパネルを
開口部にパコっ！っと嵌る為のパーツ。
クッション蓋の裏側に取り付けて嵌める感じですね。
こー言う感じでイチイチ私がワンオフで創るので
「まだ作ってるの？」って感じになっちゃうのｗ
（´～｀ヾ）ﾀﾞﾈｪ?
・
一方コチラは・・・明日、納品予定のテーブルで
L字補強アングルをφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏこれまた自作してｗ
（画像撮るの忘れました（´～｀ヾ）
BRIWAXで最終仕上げを施してぇ・・・完成♪
(≧∇≦)bｲｪｲ!
そそっ！下部のガイドは組立て保持兼用で、
運び込んだ後で仮付けを外し、脚は４方脚のみで
トンボ棒無しのスッキリ仕様です。
（だから脚の根元を補強したと言う訳です。）
・
イチイチなので「えっ？こんなものまで自作？」
となるのですが、ソレが楽しい私(* ´艸｀)ﾆｬﾊﾊ♪
えーっと・・・本日は白木のオーダー品専用に
挽割ってプレーナー掛けてたのですがぁφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ
某海外木工のYoutuberが上手い方法で木材の反り＆捻りを
修正してたのを見て・・・私も実際に試してみた♪(* ´艸｀)
・
うーんっと、無垢材ってね？見た目は真っ直ぐでも・・・
反ったり曲がったりしてるモノなの。β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
チョットした反りだったら、ビスで止めれば治せるけど
木箱とか平板とかの単体だと、反りは直せないので厳禁だし
一番厄介なのが「捻り」です。
要は、微妙に木板がスパイラル上に捻ってる場合、平らな床に
置いてもケコケコしちゃいますよね？アレね。
製材してある角度そのものが悪いので、ナカナカ習性が難しい。
┐(´д｀)┌ｿｰﾅﾉ
手前は右が浮いてて、奥が左浮いてる。みたいな事ね？
簡単に言うと、その中間、平均値の芯は斜めに余分を切り落とせば
薄くなっちゃいますが真っ直ぐ平らになる訳です。β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
・
普通は、手押しカンナで水平を見ながら、水平面を徐々に削って
一面「基準面」を出すのですが・・・もっと簡単な方式(≧∇≦)b
下は基準板。水平がシッカリ出てます。
んで、上に載せてるのが捻った木板。画像手前右が
跳ね上がり、コレの逆は右が浮いちゃってる。
コケコケしちゃう所謂「捻り」状態ね？
(￣~￣；)ｳﾑﾑ
普通は廃棄するんだけど、無垢白木では、そうそう
無駄には出来ないので・・・
そこで、基準板と浮いて空く箇所にグルーガンを打ち込む。
β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
まな板の上に曲がったまま固定する感じね？
んで・・・・重ねたその状態でプレーナーを掛けちゃうｗ
(￣Д￣;)ｴｯ?
そーすると、反って跳ね上がってる箇所だけ
プレーナーが当たる。これを少しずつ削れば・・・
捻ってる余分だけが削れて行き全面当たるように
なれば基準面は出来る。
自動プレーナーだけで面出しが出来てしまう。
(* ´艸｀)ｵｵｯ!
後は、剥がして、この基準面を裏返して反対面も
削れば、捻りがとれた部材が採れるｗ
んま、反ったまま、下に噛まし物をしてプレーナー
掛けて斜めに削るだけなんだけど、この噛まし物を
「グルーガン（ホットメルト）」と言うのがナイスアイデア。
固まればシッカリ硬いし、ランダムな捻りにも対応しやすい。
後で剥がすのも簡単だしね？
β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
今までは、手押しカンナ借りてφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ修正してから
自動プレーナー掛けたり、テーブルソーで反り部分を
危なっかしく削ってたけど・・・遥かにこの方が早い！
コレはナカナカ良いアイデア♪今後はコレで捻りを取ろう♪
ヽ( ´ ▽ ` )ノﾗﾗｰﾝ
して・・・後輩の高さ６００、幅１２００×奥行き６００の
大きめのミドルテーブルの骨格は塗装まで進めて・・・
天板乗せると、こー言う感じ♪(≧∇≦)b
あー、プリント合板と言っても、布巾で拭いたり
ジュース零した程度なら拭き取れば全然大丈夫ですよ♪
んで、良い質感＆ボールペンで描ける表面強度。
んま、市販の安価量産品と大差ないので普通に使えます。
ただ、コレは苦肉の策でオーダーでは製作しませんよ♪
（´～｀ヾ）ｺﾞﾘｶｲｦ♪
えーっと・・・先日、接客用ウッドデッキが
完成した後輩の自動車修理屋さん「COCO GARAGE」
ヽ( ´ ▽ ` )ノ
んで、お次は、ソコに配置するソファー座高に合わせた
高さ６００のミドルテーブル(≧∇≦)b
通常の椅子有りテーブルは大体高さが７００～７５０ｍｍ。
ローテーブルって言ったら大体３００～３５０ｍｍとすると
ミドルだな？って言う安易な決め方ｗ
(* ´艸｀)ﾃｷﾄｰｗ
んま、従来の無垢材でテーブルを構成しても良いんだけど
コスト面と「たまにお客さんに書類にご署名頂く」事が
あるそうなので・・・・
無垢材は見た目は良いですが、やはり木肌は柔らかいので
ボールペンだと引っ掻いて破いてしまうので・・・
っで、硬質クリアーコーティングを掛けるとOKだけど
大きな面積だと、それだけコストも跳ね上がる。
(￣~￣；)ｳﾑﾑ
なのでぇ・・・・苦肉の策(≧∇≦)bﾋﾟｺｰﾝ!
合板に市販のプリント化粧板（アンティーク調）を
接着して市販品のようなプリント天板に(≧∇≦)bｽｹﾞｪ!
まぁ、耐水性とか剥がれは劣りますが、ボールペンで
書いても大丈夫な平面強度は確保出来ます♪
んで、プリント合板は角が弱い（剥がれたり削れたり）
ので、コーナー全周は無垢材で囲って・・・・
んま、無垢材＋下敷きでも良いんでしょうけど、
普通のお客さんは机にそのままで書いちゃいますからネ？
（´～｀ヾ）ﾀﾊﾊ
んで、脚骨格はアイアン溶接でも良かったけど、
どうしても木製の方が良いと言うリクエストなので
（´～｀ヾ）
久々に欠き込み加工を正確に施してます♪φ(°ρ°＊)ﾁﾏﾁﾏ
んで、ヒノキ材で骨格構成♪ヽ( ´ ▽ ` )ノｽｹﾞｪ!
後輩だから・・・大サービスしちゃってますね？(* ´艸｀)ﾆｬﾊﾊ
・
話変わって・・・以前、溶接修復したテーブルソーの
昇降アッセンブリのギア歯。
ん？何か硬いなぁ？と思ったら、突然スタックΣ(￣ロ￣lll)ｶﾞｰﾝ
再度分解してみたら・・・溶接した刃が折れてる。
Σ(￣ロ￣lll)ｶﾞｰﾝ
んま、こうなる事は想定内なので、再溶接φ(°ρ°＊)ｼﾞｼﾞｼﾞｯ
そうそう、私はこうやって何でもﾁｬﾁｬっと修理してますが、
やはり一体鋳物の純正品＆補修部品には敵わないｗ
もう一度修理したらOKってな訳も無く┐(´д｀)┌ｱﾏｰｲ
こー言う風に何度も再修理したりメンテしないと
「安価で新品同様」みたいな直り方はしません。
（´～｀ヾ）
それが煩わしいなら純正でパーツを取り寄せたり修理したり
（この機械は純正修理自体が出来ませんけど）適切に修理
した方が、後々の事を考えると得策です。
・
逆に、今回のように「２度と純正修理自体が出来ない」場合、
どうにか考えてでも（多少、煩わしくなっても）技術や知恵が
あれば、修理して使えるって事です。(≧∇≦)bｲｪｲ!
コレ、本当に修理出来なかったら＆完璧を求めたら、廃棄する
しか無いですからネ？修理って本当に大変にゃのよｗ
β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ