先日、簡単な冶具を作っって・・・

あっさり出来ちゃった(* ´艸｀)ｱﾊﾊ

往年の高度な木工技法の「アラレ組み」(´~｀ヾ)ｴﾍﾍ

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ただ・・・・木工をやった事の無い人だと・・・

「へぇー切り欠きを幾つも・・・大変でしょうね？」(´~｀ヾ)

って事が・・・・

難しくて大変だと勘違いしちゃうと思いますが(￣Д￣;)ｴｯ?ﾁｶﾞｳﾉ?

(*｀ε´*)ノ_彡ﾁｹﾞｰﾖ!!

そんなトコロじゃ無いです。精度が難しいと言うのは・・・

簡単に言うと、こー言う事です。ヽ(´▽｀)ノﾋﾟｯﾀﾘ♪

アラレ組みと言うのは、凸凹がピッタリ嵌る事。

(≧∇≦)b

凹みはルータービッドで削ってるので、削る幅は一定ですが・・・

凹の方ね？ココは「ピッタリ同じ分残す(≧∇≦)b」ココです。

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実は、ココが難しく「一定で、ピッタリ同じ」と言うのがナカナカ・・・

僅かにでも疎かにすると・・・・ (((( ;ﾟДﾟ)))ｴｯ?

コレ・・・わざと、２段目下の間隔を０・５ｍｍ広くズラして

加工しました。(* ´艸｀)ｲﾋﾋ

そうなっちゃうと・・・たった一か所のミスで・・・・折角の

これの凸凹は絶対に嵌らない。 ┐(´ー｀)┌ ｿｰｲｳｺﾄ。

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ボタンの掛け違いと同じで・・・・(* ´艸｀)

たった一か所の修正では無理で、以降の凸凹全てが

全部アウト。つまり・・・コレは「ただのゴミ」です。Σ(ﾟдﾟlll)ｶﾞｰﾝ

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アラレ組みの木箱だったら、コレを４角、つまり４辺の木板の

両端、それぞれ８か所に「全くズレなく正確に」施さないとダメ。

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凸凹の凹の切り込み深さも重要で、ココで嵌りあう厚みが決まり、

直角方向の角度（本来は９０度）も決まってしまう。

少しでも深かったり浅かったり、バラつきがあると、隙間が空く

うんぬん以前に四角では無い、歪な四角になってしまう。 (((( ;ﾟДﾟ)))

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机上理論ではマス目に切ってるだけで簡単に出来そうだし、

傍目から観るだけでは、難しさの真意が見えにくいですがぁ(´~｀ヾ)

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要は「少なくとも８か所分、０・５ｍｍのズレも無く全て正確に」

同じ間隔で加工しないと、出来ない技法。

(* ´艸｀)ｿｰｲｳｺﾄ。

だから、「難しい」って訳です。(≧∇≦)b

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この凸の残す「キモの部分」を、如何に簡単に正確に

一回のミスも無く加工できるか？って言うのが冶具の真意。

高精度なクシ状のアルミ製冶具だったり、専用のビッドだったり、

とても複雑な構造だったり・・・ (￣~￣;)

そうなっても仕方ない程に難しい。

(￣~￣;)ｳﾑﾑ

その「難しい」肝を、あんなチッポケな木端のポッチ(* ´艸｀)

って言うのが・・・・実は、ミソなんです。

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んま、コレは１０ｍｍ等間隔用で、汎用性はゼロです。(￣Д￣;)ｴｯ?

等間隔なので、普通は「木板の幅で割り切れる間隔」に設定する。

これをイチイチ部材や仕様によって変更したり、調整するのは

大変です。 (￣~￣;)

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逆に言えば、専用にセッティングしてしまえば、以降は同じ加工を

するだけなら、何回切ってもピッタリ合う。(* ´艸｀)

１００円均一でも・・・っと言う、量産性ってのは、こー言う事。

もっと何十枚も重ねて工場で加工すれば、恐ろしく効率が良い。

(* ´艸｀)ｱﾊﾊ

現在は、CNCって言うマシニングが、木彫刻加工の主流。

「Ｙｏｕｔｕｂｅの「ＣＮＣ加工」の動画」

こー言う事です。これが何十台も稼働して量産。Σ(ﾟдﾟlll)ｶﾞｰﾝ

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こー言う風に、やれアラレ組みだの、匠の彫り職だろうと・・・

人間国宝的になる前に機械で正確に量産＆再現されてしまう。

マスター型を人間国宝級に頼めば、もう・・・区別すら出来ん。

┐(´д｀)┌

やろうと思えば、私でも厚切り重ね刃と専用冶具で５万円ほど

設備投資すれば、明日から「アラレ組み専用工場」に出来てしまう。

( ´,_ゝ｀)ﾌﾟｯ

つー風に・・・技術がもの凄いスピードで追い付いてくるのは、

避けようが無いし、当然、流通量が増え、価格も落ちる。

消費者的には有り難いが・・・ドンドン高度な技術が高度でも

なくなっちゃう。┐(´д｀)┌

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だ・か・ら・・・・木工の技術や技法で付加価値を獲るのは

難しい時代になってます。 (￣~￣;)ｳﾑﾑ

・

決して、高度な匠の技を否定したいのでは無くて、冶具や機械で

簡単に出来てしまったり、それを消費者が理解してくれそうに

無い技法は、既に陳腐化して・・・・

単なる作り手の自己満足に陥り易い。(ノД`)・゜・。ｿﾝﾅｧ･･

┐(´д｀)┌

私が小回りが利くとか、要望で変更出来る・・・・

っと言う利点を優先追求する割りに、アラレ組みや

カンザシ加工やチギリなど・・・鼻で笑うほどに

それほど木工の技術的な面を追求しないのは、

その先に、「出来たトコロで自慢にもならん程度」で

それ程の意義が無いから。 (￣~￣;)ｳﾑﾑ

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難しい時代ですね。(´~｀ヾ)ｼｬｰﾅｲ

えーっと・・・・先日から荒プレーナーを掛け

風通しの良い陰干しで、乾燥を進めていた杉板を・・・

オーダー天板用に接ぎ（はぎ）ます♪(≧∇≦)b

でーん！(≧∇≦)b

W１６５０（発送サイズ限界）でD７５０×約３０ｍｍ厚と・・・・

かなりデカくて＆（無垢杉材なので）重いです。(* ´艸｀)

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因みに、オーダー天板の（宅急便より上のヤマト便で）

発送限界サイズは「１６５０×９９０」です。(≧∇≦)b

それ以上大きい場合は・・・・送料が、カナリ割高

（２万円以上）に、なっちゃうと思います。

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ナカナカ、ココまで大きいと、締め付けるバイス冶具も

持ってなかったので(´~｀ヾ)バイスから自作して・・なので、

カナリ手強かったです。(* ´艸｀)ｱﾊﾊ

んま、（有効幅の関係で）雇いざね＆合い嵌めでは無く

ビスケット・ジョイントなどを駆使して接いだのですが(*´д｀*)ﾌｩ･･

なかなか綺麗に接げましたぞ♪ヽ( ´ ▽ ` )ノﾔｯﾀｧ♪

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更に依頼者さんのご要望で、市販のアイアン架台に載せるので

裏面に補強を兼ねてビーム＆接合工夫も施しまーす♪

(≧∇≦)bｶﾞｯﾁﾘ！

ただ・・・依頼者さんと相談して、２９ｍｍ厚の杉材で接ぎましたが

(￣~￣;)ｳﾑﾑ

大きさも然ることながら・・・配送限界重量（クロネコ宅配員が

一人で提げられる重量）ギリギリなので・・・

ヒノキ構成だったら、重量オーバーだったかも？(* ´艸｀)ｱﾌﾞﾈｪ!

・

SPFやヒノキ材なら２０ｍｍ厚に落とすとか、重量も考慮しなければ

発送がヤバいかも？ですね。

・

んで・・・アラレ組みとかも、出来ないより出来た方が良いケド

機械＆設備＆冶具があれば、そんなに難しくない・・・って

書いちゃいましたがぁ(´~｀ヾ)ゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!

冶具をφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ自作して・・・試作で作ってみました。

木工マニア向けに色々な冶具が市販されてるのですがぁ(´~｀ヾ)

どれも高価だったり、複雑だったり・・・ (￣~￣;)

こーやったら単純に出来んじゃねーかなぁ？っと以前作った

テーブル・ソーの仕切り冶具みたいな発想でφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

自作冶具を作ってみました。

結果は・・・・一発でバッチリ！

彫れた凹を横の出っ張りに嵌めて・・・を繰り返すだけ♪

(≧∇≦)bｱﾗﾗ･･･ﾃﾞｷﾁｬｯﾀ・・

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アラレ組み・・・

それ自体は、接合面積を増やし、見栄えも良く、一昔前なら

これが出来てこそ！みたいな木工技術だったのですがぁ(´~｀ヾ)

（無論、昔は手ノコでイチイチ切って作る・・・気の遠くなる技術）

<(｀^´)>ｴｯﾍﾝ！

機械や冶具を高精度にセッティングして大量生産すれば、

難なく施せて、ビスの削減＆強度UPに効果的。

今や、１００円均一の木箱ですら施してるのよねぇ・・・

(* ´艸｀)ｱﾗﾏｧ･･

適材適所で使って行きますが(´~｀ヾ)

ビスで組んだ木箱が￥２０００だとして・・・・アラレ組みで

組んだ木箱が￥３０００なら・・・・ナカナカ納得せんでしょ？

┐(´д｀)┌ｳｰﾝ･･

「木工技術＆技法は、付加価値にならんと意味が無い。」

(*｀ε´*)ノ_彡☆ﾊﾟｼﾊﾟｼ!!

ってのは・・・こー言う意味ですぅ。(´~｀ヾ)

(￣~￣;)ｿｰｲｳｺﾄﾈ。