えーっと・・・・無事！出店イベントは
終わったのでぇ(≧∇≦)bｱｻﾞｰｽ♪
続いて・・・オーダー品の製作を進めてまーす。
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んで・・・・
久々に・・・大量の蛇にょろ♪（ *´艸‘）ｸｽｸｽ
これは、以前にも掲載した事がありますがぁ・・・
私の大事な道具です。（´～｀ヾ）
テーブル・ソーは危ないですからネ？(*´д｀*)ﾋｨ!
特に、こー言う細いモノを切る時は、シッカリ！
（キックバックが起こらないように）
ブレないように押さえつつ・・・切り進める。
んま、補助の「押し棒」みたいなモノです。
(≧∇≦)bﾅﾙﾎﾄﾞ！
こー言うのには、実は色々な形状タイプがあって、一長一短
なんだけど、私は、ずーっとコレ！(≧∇≦)b
形状もサイズも・・・・ずーっと！丸っきり同じモノ。
（ *´艸‘）
毎日毎日、殆どの切る時間使ってますから（´～｀ヾ）
もう、手と言うか、自分の指と同じくらいに使い慣れてます。
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コレのお蔭で、何度、指を切り落とさなくて済んだ事か♪
（ *´艸‘）ﾀｽｶﾙｩ♪
使ってて擦り切れて来ると、滑って危ないので、少しでも
減って来たら・・・常に新品に交換！(≧∇≦)b
なので、即交換できるように予備ストックが大量に必要なの。
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んで、先日テスト試作した「A6ファイリング」の続き。
理想は、素朴な木板表紙・・・・ (￣~￣；)ﾌﾝﾌﾝ
だけど、実際には無垢材を単体板のそのままでは、
必ず！木目に沿って、反りが出てきます。
（木表に対して、微妙に両端が反って来ます）
コレは木の特性上、避けようが無いんだけど・・・
少しでも軽減させる小技を実験中。 （ *´艸‘）
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んでからぁ・・・ガチャガチャしてるし、加工が
とても面倒なので（´～｀ヾ）コレは没にしたんだけどぉ・・
一度、作ってみたかった「木製ヒンジ」(≧∇≦)bｵｵ!
アラレ組みの要領で凸凹を作って、ソコを軸にすると・・・
開閉の回転軸（開く時の支点）が板の中心内部に
設定できる。コレはコレで便利だけど、逆に言うと
丁番を板の表や裏に付けると、必ず！回転軸の位置関係で
「可動範囲が限られる」って訳。(≧∇≦)b
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つまり・・・丁番取り付けでは絶対に不可能な・・・
表裏の両側に可動範囲が出来る。んま、見た目はゴチャゴチャ
しますし、必ず支点と板の厚みの相対に一対必要なので
（板の厚みが当たるので２折り（９０度以上）は不可能。
折り畳むには、最低でも３つ折り以上になるって意味）
適材適所ですが・・・（´～｀ヾ）
「出来ない訳ではない。」ってのは、判りました♪
（ *´艸‘）ﾆｬﾊﾊ
こー言うのも、出来るから自慢げにしても意味がない。
必要ならやってみるし、他のやり方の方が合理性があるなら
（例えば強度＆耐久面では金属丁番が圧倒的に有利）
迷わず、ソチラを選ぶ。
どちらかしか出来なくて選択肢が少ないのでは無く、
こー言う機会に「出来る引き出し」を増やして、いつか
使える時に備える。
(≧∇≦)bﾅﾙﾎﾄﾞ！
没にするにも、ちゃんと意味があるし、必ず
「無駄ではない」(≧∇≦)bﾀﾞｲｼﾞ!
更に・・・無駄では無いように生かすには・・・
常に学び、常に向上させ、常に進化して・・・
常に臨機応変に対応出来るように切磋琢磨を
心掛けないとダメ。
この蓄積が「技術」であり「ノウハウ」です。
（ *´艸‘）ｴﾗｿｰﾆ♪
