えーっと・・・・昨日、出掛けたついでに(￣Д￣;)ｴｯ?

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またまた、木工工具ネタ(≧∇≦)bゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!

ずーっと・・・長年テストしたかった「サンド・ブラスト」の

工具＆マテリアルを揃えて来ました♪(* ´艸｀)

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「サンド・ブラスト（ショット・ピーニング）」ってのは、

読んで字の如く・・・・サンド（砂）を吹き付ける加工。

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主に・・・・

透明ガラスを擦りガラス状にしたり(≧∇≦)b

エンジンなどの頑固な汚れや錆を落としたり(≧∇≦)b

墓石に戒名を彫ったり(* ´艸｀)ﾅﾝﾏｲﾀﾞｰ

ショット・ピーニングと言って金属表面に微細な金属粒子を

吹き付け、微妙な表面凹凸＆応力を持たせて、バネ定数を

上げたり馴染ませたり・・・って処理にも使います。

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んま、スプレーみたいに砂（メディア）を吹き付け・・・

入り組んだ表面でもヤスリ掛けする事を言います。

(≧∇≦)bﾍﾞﾝﾘｰ!

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つ～訳で・・・元々は・・・

φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ・・・

ヤスリで削ってる空き缶の塗装剥ぎを、

もっと効率的に出来ないか？ (￣～￣;)ｳﾑﾑ

っと思って導入したのですがぁ(´～｀ヾ)ﾀﾞｯﾃｪ･･

こー言うクリアーケースで簡易のブラストBOXを作ってぇ・・・

（コレでメディア回収率８０％前後です。）

そそっ！(≧∇≦)b

私も導入前には、メディア（砂）の回収率や

メディア粒子荒さ（＃番手）とか気にしてましたがぁ(´～｀ヾ)

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使って・・・初めて本当の意味が判りました。

(≧∇≦)bｶﾝｶﾞｴｽｷﾞｨ!

幾ら、勿体無いから・・・とメディアの回収率を上げても、

吹いて対象物をブラストする度に、ドンドン角が落ちます。

(￣Д￣;)ｿｯｶｧ･･･

だから４～５回で、研磨力は格段に落ちてしまい番手上げ＆

使い捨てするので、そんなに１００％回収を気にしなくても良いです。

(´～｀ヾ)ﾅﾙﾍｿ

また・・・

メディアの粒子を＃４０とか＃６０っと荒く、研磨力を上げたくても

そもそも、粒子が荒い＝粒子がデカい＆重いので・・・・

普通のコンプレッサーだと＃８０以上じゃないと、圧が足りずに

まともに飛びません。┐(´д｀)┌ﾍﾛﾍﾛ

(￣～￣;)ﾅﾙﾍｿ!

今回は、高価なセラミック・メディアの荒目を選択しましたが・・・・

要は「布ヤスリの黒いヤスリ面粒子そのもの」の事です。

(* ´艸｀)ｿｯｶｧ

また、ソフトなガラスビーズのメディアだと、圧を上げ過ぎると

対象物に強く当り過ぎ、ビーズ粒子が割れます。

┐(´ー｀)┌

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一般的な、私のへっぽこ常圧オイルレス・コンプレッサーでは、

ブラスト（飛ばす）圧に限界があるので、数多にメディアの種類は

あっても・・・・

コンプレッサーの吐出圧＆量と、ブラストガンの耐圧＆ノズル太さで

使えるメディア＆ブラスト出来る対象物は限られて来るって事。

(￣～￣;)ﾅﾙﾍｿ

具体的には、空き缶の塗装剥がしなら楽々だけど・・・(≧∇≦)b

バイクのエンジン錆落としならメディアが数十キロ必要だし

１日では落としきれないほど・・・時間が掛かっちゃいます。

(´～｀ヾ)ｿｰｲｳｺﾄ

リメイク学校机とかも同じく、それを内包するだけのブラスト室が

無ければ、メディアを一回で吹き捨てるので、コストがバカ高くなって

（早く剥がせても）実用的では無いです。

┐(´д｀)┌ｻﾞﾝﾈｰﾝ

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つ～訳で・・・逆に色々とコツが判って来たので(* ´艸｀)ﾑﾌﾌ♪

更に(≧∇≦)b発展させます♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノﾔﾚｰ♪ﾔﾚｰ♪

先ずは・・・

定番のガラス瓶を、擦りガラス風ブラスト！(≧∇≦)b

これはステンシルと似ててマスキング（正確に言えば

対象物に当たるメディアさえ防げば密着しなくてもOK）

出来れば、実に簡単に出来てしまいます♪(* ´艸｀)

シッカリと彫れてるので、印刷やステンシルとは違い

擦っても落ちません。(≧∇≦)b

逆に、ココの凹凸に塗料を含ませれば、相当に剥がれ難い

ガラス・ペイントも可能ですネ♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノ

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ガラスに施せるなら・・・・

磁器の釉薬をブラストする事も可能♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノ

ガラスよりも強靭なので剥がす事は出来ませんでしたが

ベースの色に（ブラストで削った）艶消しの濃淡で・・・

文字や柄を彫る事も出来ますね。(≧∇≦)bﾊﾊﾉﾋ!

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更に・・・蘭ing向けに(* ´艸｀)ガーデニングに特化させると

素焼き鉢にも、施せます♪(￣Д￣;)ｽｹﾞｪ!

彫れてるので、苔の生え方や水の染み方も

コントロール出来ちゃうかも知んない(* ´艸｀)ｳﾝ♪ｳﾝ♪

アイデア次第で幾らでも可能性は広がる♪

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しかし・・・ (￣～￣;)ｳﾑﾑ

逆に、この手の粒子だと・・・プラスチックや布地、

木材なども彫れる事は彫れますが・・・ φ(°ρ°*)ｳｰﾝ

「ブラスト力を吸収してしまう柔らかい対象物」は、

時間が掛かる割りに・・・彫りが浅いです。(´～｀ヾ)ｼｬｰﾅｲ

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逆に(≧∇≦)b対象物が硬いと彫り易いと言う事は・・・・

ブリキも！簡単にブラスト出来ちゃいます♪(≧∇≦)b

ちゃんと彫れてるでしょ♪(≧∇≦)bｼｯｶﾘ!

例えば・・・・コレを強制腐食させれば、ソコだけ削り取る

エッチングや、酸化濃淡で着色や錆のコントロールも

出来ますね♪(≧∇≦)bｽｹﾞｪ!

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また、逆に・・・・

削れると言う事は、逆マスキングすれば(* ´艸｀)

こー言う風に、文字や柄を残す（バックを削る）と言う

表現にも使えます。(￣Д￣;)ｽｹﾞｪ!

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元が、焼き付け塗装なら、残った塗装は実に強靭！

和風の海苔缶も・・・・オサレな感じに浮き上がるでしょ♪

ヽ( ´ ▽ ‘ )ノｽｹﾞｪ!

ただ・・・薄い金属系は、ショットピニング効果も付加されるので

妙にテンションが掛かったり、板が歪み易くなる欠点も(* ´艸｀)

つ～訳で・・・・

新しく導入した「サンド・ブラスト」技術(≧∇≦)b

これもコレで、今後の幅広く＆色々使えそうな加工技術を

修得できました♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノﾍﾗﾍﾗ

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いつも思うんだけど、サンド・ブラスト自体は昔から

あるし、ポピュラーな加工技術。(´～｀ヾ)

「やってみたい」って人も居るでしょうし、ブログや

YoutubeでもUPされています。

(* ´艸｀)ｸｽｸｽ

っが・・・本当に大事なのは、これを付加価値として

商品の魅力を増し、この設備投資費＆技術を対価として

回収出来なきゃ意味ないし・・・

今までと違ったアイデア＆提案で、皆さんに普及還元

出来なきゃ「ただ・・・やってみたかった」では趣味の域。

(≧∇≦)bﾊﾞｯｻﾘ!

私は色んな事をやってみますが、最終的に色々な方面からの

アプローチや、今まで無かった提案で、今よりももっと！(≧∇≦)b

皆様に喜んで頂けたらなぁ？って思ってます。

(* ´艸｀)ｶﾞﾝﾊﾞﾙﾙｰ♪