サンド・ブラスト!(≧∇≦)b

えーっと・・・・昨日、出掛けたついでに( ̄Д ̄;)エッ?

またまた、木工工具ネタ(≧∇≦)bゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

ずーっと・・・長年テストしたかった「サンド・ブラスト」の

工具&マテリアルを揃えて来ました♪(* ´艸`)

「サンド・ブラスト(ショット・ピーニング)」ってのは、

読んで字の如く・・・・サンド(砂)を吹き付ける加工。

主に・・・・

透明ガラスを擦りガラス状にしたり(≧∇≦)b

エンジンなどの頑固な汚れや錆を落としたり(≧∇≦)b

墓石に戒名を彫ったり(* ´艸`)ナンマイダー

ショット・ピーニングと言って金属表面に微細な金属粒子を

吹き付け、微妙な表面凹凸&応力を持たせて、バネ定数を

上げたり馴染ませたり・・・って処理にも使います。

んま、スプレーみたいに砂(メディア)を吹き付け・・・

入り組んだ表面でもヤスリ掛けする事を言います。

(≧∇≦)bベンリー!

つ~訳で・・・元々は・・・

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φ(°ρ°*)チマチマ・・・

ヤスリで削ってる空き缶の塗装剥ぎを、

もっと効率的に出来ないか? ( ̄~ ̄;)ウムム

っと思って導入したのですがぁ(´~`ヾ)ダッテェ・・

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こー言うクリアーケースで簡易のブラストBOXを作ってぇ・・・

(コレでメディア回収率80%前後です。)

そそっ!(≧∇≦)b

私も導入前には、メディア(砂)の回収率や

メディア粒子荒さ(#番手)とか気にしてましたがぁ(´~`ヾ)

使って・・・初めて本当の意味が判りました。

(≧∇≦)bカンガエスギィ!

幾ら、勿体無いから・・・とメディアの回収率を上げても、

吹いて対象物をブラストする度に、ドンドン角が落ちます。

( ̄Д ̄;)ソッカァ・・・

だから4~5回で、研磨力は格段に落ちてしまい番手上げ&

使い捨てするので、そんなに100%回収を気にしなくても良いです。

(´~`ヾ)ナルヘソ

また・・・

メディアの粒子を#40とか#60っと荒く、研磨力を上げたくても

そもそも、粒子が荒い=粒子がデカい&重いので・・・・

普通のコンプレッサーだと#80以上じゃないと、圧が足りずに

まともに飛びません。┐(´д`)┌ヘロヘロ

( ̄~ ̄;)ナルヘソ!

今回は、高価なセラミック・メディアの荒目を選択しましたが・・・・

要は「布ヤスリの黒いヤスリ面粒子そのもの」の事です。

(* ´艸`)ソッカァ

また、ソフトなガラスビーズのメディアだと、圧を上げ過ぎると

対象物に強く当り過ぎ、ビーズ粒子が割れます。

┐(´ー`)┌

一般的な、私のへっぽこ常圧オイルレス・コンプレッサーでは、

ブラスト(飛ばす)圧に限界があるので、数多にメディアの種類は

あっても・・・・

コンプレッサーの吐出圧&量と、ブラストガンの耐圧&ノズル太さで

使えるメディア&ブラスト出来る対象物は限られて来るって事。

( ̄~ ̄;)ナルヘソ

具体的には、空き缶の塗装剥がしなら楽々だけど・・・(≧∇≦)b

バイクのエンジン錆落としならメディアが数十キロ必要だし

1日では落としきれないほど・・・時間が掛かっちゃいます。

(´~`ヾ)ソーイウコト

リメイク学校机とかも同じく、それを内包するだけのブラスト室が

無ければ、メディアを一回で吹き捨てるので、コストがバカ高くなって

(早く剥がせても)実用的では無いです。

┐(´д`)┌ザンネーン

つ~訳で・・・逆に色々とコツが判って来たので(* ´艸`)ムフフ♪

更に(≧∇≦)b発展させます♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノヤレー♪ヤレー♪

先ずは・・・

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定番のガラス瓶を、擦りガラス風ブラスト!(≧∇≦)b

これはステンシルと似ててマスキング(正確に言えば

対象物に当たるメディアさえ防げば密着しなくてもOK)

出来れば、実に簡単に出来てしまいます♪(* ´艸`)

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シッカリと彫れてるので、印刷やステンシルとは違い

擦っても落ちません。(≧∇≦)b

逆に、ココの凹凸に塗料を含ませれば、相当に剥がれ難い

ガラス・ペイントも可能ですネ♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノ

ガラスに施せるなら・・・・

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磁器の釉薬をブラストする事も可能♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノ

ガラスよりも強靭なので剥がす事は出来ませんでしたが

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ベースの色に(ブラストで削った)艶消しの濃淡で・・・

文字や柄を彫る事も出来ますね。(≧∇≦)bハハノヒ!

更に・・・蘭ing向けに(* ´艸`)ガーデニングに特化させると

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素焼き鉢にも、施せます♪( ̄Д ̄;)スゲェ!

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彫れてるので、苔の生え方や水の染み方も

コントロール出来ちゃうかも知んない(* ´艸`)ウン♪ウン♪

アイデア次第で幾らでも可能性は広がる♪

しかし・・・ ( ̄~ ̄;)ウムム

逆に、この手の粒子だと・・・プラスチックや布地、

木材なども彫れる事は彫れますが・・・ φ(°ρ°*)ウーン

「ブラスト力を吸収してしまう柔らかい対象物」は、

時間が掛かる割りに・・・彫りが浅いです。(´~`ヾ)シャーナイ

逆に(≧∇≦)b対象物が硬いと彫り易いと言う事は・・・・

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ブリキも!簡単にブラスト出来ちゃいます♪(≧∇≦)b

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ちゃんと彫れてるでしょ♪(≧∇≦)bシッカリ!

例えば・・・・コレを強制腐食させれば、ソコだけ削り取る

エッチングや、酸化濃淡で着色や錆のコントロールも

出来ますね♪(≧∇≦)bスゲェ!

また、逆に・・・・

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削れると言う事は、逆マスキングすれば(* ´艸`)

こー言う風に、文字や柄を残す(バックを削る)と言う

表現にも使えます。( ̄Д ̄;)スゲェ!

元が、焼き付け塗装なら、残った塗装は実に強靭!

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和風の海苔缶も・・・・オサレな感じに浮き上がるでしょ♪

ヽ( ´ ▽ ‘ )ノスゲェ!

ただ・・・薄い金属系は、ショットピニング効果も付加されるので

妙にテンションが掛かったり、板が歪み易くなる欠点も(* ´艸`)

つ~訳で・・・・

新しく導入した「サンド・ブラスト」技術(≧∇≦)b

これもコレで、今後の幅広く&色々使えそうな加工技術を

修得できました♪ヽ( ´ ▽ ‘ )ノヘラヘラ

いつも思うんだけど、サンド・ブラスト自体は昔から

あるし、ポピュラーな加工技術。(´~`ヾ)

「やってみたい」って人も居るでしょうし、ブログや

YoutubeでもUPされています。

(* ´艸`)クスクス

っが・・・本当に大事なのは、これを付加価値として

商品の魅力を増し、この設備投資費&技術を対価として

回収出来なきゃ意味ないし・・・

今までと違ったアイデア&提案で、皆さんに普及還元

出来なきゃ「ただ・・・やってみたかった」では趣味の域。

(≧∇≦)bバッサリ!

私は色んな事をやってみますが、最終的に色々な方面からの

アプローチや、今まで無かった提案で、今よりももっと!(≧∇≦)b

皆様に喜んで頂けたらなぁ?って思ってます。

(* ´艸`)ガンバルルー♪

 

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