えーっと・・・（´～｀ヾ）

オーダー品製作も(≧∇≦)b急がねばならんのですがぁ （ *´艸‘）

日々、機械＆道具のメンテナンスや、作業しやすい改良や、

新機構工具のアイデアの実現化とかも（一人なので）

φ（°ρ°*）ｼｺｼｺやってるのですがぁ(*´д｀*)ｴｰｯﾄ･･･

コチラは、どうにかカタチになった、トリマーハンド （ *´艸‘）

どーいうモノか？って言うと(≧∇≦)b

トリマーの刃先を「宙に浮かせる」道具(￣Д￣;)ｴｯ?

市販化もされてるんですがぁ・・・割と高価なのと、

アームが短いので、作業の自由度範囲が狭い。 (￣～￣;)

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実は・・・狭いと言うのがネック。(￣Д￣;)ｴｯ?っと言うか、

狭い範囲しか使えないなら・・・別に、こんなのを使わなくて

アングルをブリッジに渡せば済む話だったりする。（´～｀ヾ）ｿｯｶｧ･･

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んで、この自作アームは、なんと！９００半径まで自在(≧∇≦)bｽｹﾞｪ!

・・・・っと、ココまでは良かったのですがぁ（´～｀ヾ）

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やっぱり、どんなに強靭に溶接しても、鉄製の自重が重すぎて

クリアランスに１ｍｍ前後の微妙なズレが出来る。(ノД`)・゜・。

つまり、深さを一定にしたいのに・・・ズレが出ると言う・・ｶﾞｰΣ(`・ω・Ⅲ)ｰﾝ

本末転倒な失敗作。 ┐（´ー｀）┌ ｱﾎｶ？

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うーん・・・今度は、もーちょっとテコ＆応力学を考えてから

作るようにしまーす。（´～｀ヾ）ｼﾞｶﾝﾉﾑﾀﾞゞ（￣∇￣;）ｦｲｦｲ!

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コッチは平行して作ってるモノのベースとして・・・

安価な固定バイスの精度を出し直してるトコロ。φ（°ρ°*）ﾁﾏﾁﾏ

安価でグラグラな （ *´艸‘）鋳造の固定バイスも・・・

精度を出し直せば、それなりに使えるのでは？(≧∇≦)bﾋﾟｺｰﾝ!

って発想。

しかも！その精度出しを手で行ってると言う （ *´艸‘）ｱﾎｶ

しかし、まぁ・・・なんです（´～｀ヾ）

結構、良い精度までは何とか、出せそうな感じ。 （ *´艸‘）ﾑﾌﾌ

この精度自体を上げたいのでは無くて、コレをベースにするので

ある程度の精度が欲しいだけなんですけどね？ （´～｀ヾ）

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んま、コレは没と言うよりも、ベースが整った。んじゃあ！

っと言う感じで、まだまだコレからで完成じゃない。(≧∇≦)bｱﾊﾊ

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んま、失敗作ばかりでは無くて・・・・コレなんか！ヽ( ´ ▽ ` )ノ

コンプレッサーのホース巻き取りドラム （ *´艸‘）ｸｽｸｽ

作業場所が狭いので、足を引っ掛けたら危ないのと（´～｀ヾ）

溶接作業もするので、火花で穴が空いたらダメだから(≧∇≦)b

これは、コレで、ちゃんと機能と言うか使えてますケド♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾍﾗﾍﾗ

んま、毎日、こんな事をしている訳では無くて、機械の修理や

刃物の研ぎとか、ベルトの交換とか・・・φ（°ρ°*）ﾁﾏﾁﾏ

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一人なので作りっぱなし！使いっぱなし！っと言う訳には

行かないので、そー言うメンテとかも、何処かしら？

ほぼ毎日しながら、モノを作ってます♪ヽ( ´ ▽ ` )ノｶﾞﾝﾊﾞﾚｰ!