えーっと・・・今日も晴天♪ヽ( ´ ▽ ` )ノﾗﾗｰﾝ

なのでぇ・・・φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

先日、反り取りをしたスプルース合板にシャビーベース

塗装を進めてまーす♪(≧∇≦)b

幾ら反り抜きしても、素地で放置すると乾燥でまた

反りが出ちゃいますからね。β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

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んでからぁ・・・(≧∇≦)bﾂｷﾞｨ！

先日の座面。中央に合板を居込みました♪(≧∇≦)bｲｪｲ!

こーする事で、合板より強靭で、また組み立て時の

金具取付が出来る。って訳です(≧∇≦)bﾅﾙﾎﾄﾞ♪

・

んでからぁ・・・(≧∇≦)bﾂｷﾞｨ!

アクセサリー等のパッケージ陳列に適した新作

「アクセサリー段々什器」(≧∇≦)bｱﾚﾈ♪

カートサイトにて絶賛販売中なのですがぁ・・・

それをベースにサイズ＆改良版のご依頼。

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

サイズは段数を２段。(￣Д￣;)ｴｯ?

幅も狭めて、横並びでも縦に並べて４段にも(≧∇≦)bﾅﾙﾎﾄﾞ♪

って言う変則リクエスト。

んで、ナチュラル色のラスティックパイン仕上げの

ご希望。つまり白木スプルースで構成って事なので・・・

スプルース材で構成出来るか？テスト試作。(* ´艸｀)

んま、出来ると思ってるからお承りするのですが

実際にはやってみないと判らないですからね？（´～｀ヾ）

今回は角度（２０ｍｍ落差）も奥行き（７０ｍｍ指定）も

指定で違うのでぇ・・・それ専用に予備共に製作。

・

以前に書いたかと思うんだけど、この段々パーツ自体は

そんなに難しく無いです。難しいのは背面パーツ。

ですが、難しくないとは言っても、ちゃんと専用に

冶具を創って正確に量産加工します。

・

恐らく、勘違いしてる人も居るかも知れませんが、木工と言うのは

大半が、設計に合わせて部材加工＆サイズに合わせてカット。の

「木取り」にゃの。最後に組み立てたり、色塗ったりってのは・・・

んま、大した作業じゃないの。

┐(´д｀)┌ﾄﾞｰﾃﾞﾓｲｲ

自称DIYはそれこそが木工と思ってる人が多いけど(* ´艸｀)ｱﾊﾊ

要は、木取り＆加工になるんですが、精度を上げたり早いと言うのは

ココの作業が効率よく早い。って事。

β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

実際に物理的に木材を切るのは、鋸刃や機械なんですからね。

(≧∇≦)bｷﾞｬﾊﾊ(￣Д￣;)ｿｯｶｧ･･

んで、それに合う＆その為に安全に早く加工できるように

冶具を創るんだけど・・・私の場合は、殆どがワンオフ。

(￣Д￣;)ｿｯｶｧ?

一度キリなので、イチイチ冶具の設計なんかしてたら遅いし、

逆に１~２個ならフリーハンドの方が早い訳です。

┐(´д｀)┌ｿｰｲｳｺﾄ

つまり、私はどうやって？何で？加工するか？何処をどうするか？

の思考が柔軟で早く＆冶具も即興で作れてしまう。

っで、バシッ！っと揃う。スプルース材でも上手く行く

事も無事確認。んね？これを冶具を創って、ココまで１５分

位で加工してしまう。しかも１発勝負で確実に。

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾍﾗﾍﾗ

モチロン、これはパーツの一部なので、まだまだ先ですが

コレをイチイチ、手でφ(°ρ°*)ｷﾞｺｷﾞｺ上手く切る技術は必要ない。

↑ソレは技術では無い。誰でも出来る事ですよ？って意味。

肝心の難しいパーツ加工も残ってますし。β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

・

こんなのにやり方の見本も手本も無い。これらは全て独学。

ココに良いバイスや専用の金物冶具を使っても、ベニヤと

端材でチョチョッと即興で専用冶具を創っても、仕上がりには

カンケー無いし、それが重要では無くて、最終的に仕上がる

「完成品」が木工の商品（真髄）にゃの。

┐(´д｀)┌ｿｰﾅﾝﾃﾞｽﾖﾝ♪

んま、冶具なんて見せませんが（もう捨てた）ﾁｬﾁｬっと

冶具を創ってﾁｬﾁｬっと正確に加工できる。ってのが誰でもは

真似できない私の技術だと自負してます。

(* ´艸｀)ﾆｬﾊﾊ

それが出来るからこそ、ワンオフで低価格で柔軟に如何なる

オーダーにも対応できる強みにゃのら♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノﾍﾗﾍﾗ