「電動工具」タグアーカイブ

おさらい(* ´艸`)

えーっと・・・ちょっと前に記事にしたのですが、

質問&難しいとの事なのでぇ・・・(´~`ヾ)

「おさらい」ッス(≧∇≦)bイェイ!

先ずは・・・・ブルーイングの件。 ( ̄~ ̄;)アレカァ・・・

以前、ブルーイングとは、こー言う事でこうですよ?的な話を

書きましたがぁ・・・鉄鋼業種の方からすれば、それって

「テンパーカラーの事だよね?」つー話。(* ´艸`)ソウソウ

そうです。テンパーの青色=ブルーイングって事です。(≧∇≦)bアタリ!

テンパーカラーってのは、鉄鋼やステンレス、チタンとか・・・

バーナーで炙ると金属の表面に色が付く現象。β(□-□ ) フムフム

正確には焼き戻し=テンパー処理(tempering)の事で

熱処理による硬度&ヤングの意味。(≧∇≦)b

そー言えば・・・・

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コレ、私愛用の「皮すき(ケレン)」です。

コレは、研いだ状態で、鉄の素地(銀色)が出てます。(≧∇≦)b

これを・・・・バーナーで焼き入れを施すと・・・

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酸化被膜(黒錆)が出来て、錆び難くなります。(* ´艸`)

つまり・・・眼では鉄の硬さは判らないけど、高温で

大気曝露させると、例によって、鉄は酸化被膜が出来る。

この黒錆の酸化被膜層の厚さで、色が変わる。

2016-06-25 17.31.25

虹色みたいに見えてるけど・・・・

濃い程に焼き戻し温度が高い=酸化被膜層の厚みって事。

正確には、鉄の素地(銀)の反射色と、極薄く形成された

酸化被膜の厚みによって屈折が変わるから、色が変わって見える。

だから、テンパーカラー(酸化被膜の厚みによる色味の変化)を

みれば、おおよそ何度の焼き戻しを施したか?硬度がどの位か?

を色で推定できるって事。(≧∇≦)b

(ステンレスやチタンは、厳密には、またちょっと違いますが(´~`ヾ))

実際の拳銃も製造時にブルーイング=低温焼鈍を施してるって事。

要は、テンパー(低温焼鈍)も、ブルーイングも、四酸化三鉄(黒錆)も

用語として別っぽいけど・・・ほとんど同じ意味です。

(´~`ヾ)ソッカァ

次は・・・・(≧∇≦)bツギィ!

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アラレ組み(BOXジョイント)の冶具の話。(´~`ヾ)

加工が難しい(精度と修正が利かないのが)と言いましたが・・・

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例えば、コレ、18mm厚のパイン合板を接ぎました。

こーすると、単純に接合部面積が2倍に増える(≧∇≦)b

更に、受けた応力を互いに食い込みつつ、均等に分散するから

・・・・角強度がすこぶる高い!(`・∀・´)エッヘン!!

私の体重で、このL字に接いだトコロにぶら下がっても折れない。

アラレ組みって、すげぇ!って話。(* ´艸`)スゲェ!

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だから、単面木口をビスや根太ボンドでくっ付けるよりも

遥かに強靭だし、凸凹の底面に嵌め合う事で、接合部の

垂直側の直角&水平側の直角も両方、正確に一発で決まる。

(逆に言うと・・・・加工精度が低くて狂うと、修正出来ない)

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良い事ずくめのアラレ組み(BOXジョイント)なのですがぁ・・・

先に言ったように、加工精度が高くないと意味が無い。

┐(´д`)┌ソーナノ

んで、その精度の為にφ(°ρ°*)チマチマ時間を掛けるのも・・・

これまた意味が無い訳です。(*`ε´*)ノ_彡バカモーン!

んで!(≧∇≦)b

(ココを書かなかったから意味が判らなかったかな?)

2016-06-26 18.19.25

左手で回すダイヤル。これを回す→ボルトが回って

ネジが回った分だけスライドする仕組み。

矢印を書いてる位置がゼロ点。これを一回転回すと

97P(9.7mm)スライドするって意味。

上に「凹5凸7」って書いてるのは・・・

冶具にセットして・・・5回転分切って、7回転分空転、

そして、また5回転分切って、7回転分空転させると・・・

ピッタリ!等間隔で正確に凸凹に切れる。

嵌め受けの逆スタートの時は、7回転空転させてから

スタートすれば、これまた必ず合う。(≧∇≦)bナルホド!

歯車を介して凸凹サイズを変更させる事も出来ますが(´~`ヾ)

要は、高精度な加工なのに、鼻歌謳いながら・・・・

5回切って・・・7回回す・・・を繰り返しやってるだけ。

(* ´艸`)カンターン!その為の冶具です。

前に紹介したルーター(トリマー)用の冶具の方が

(刃が10mmなら必ず10mm幅が彫れるので)簡単なのですが、

テーブルソーの方は、ルータービットでは不可能な、

最大85mmと深い欠き込みが一発で出来るし、加工枚数も多い。

ヽ(´▽`)ノワーイ♪

スライド量さえ正確なら、刃もセット変更せずに、この冶具を

テーブル・ソーに乗せるだけ。

後は、5回切って・・・7回回す・・・これだけ。

(≧∇≦)bカンターン

また、例えば・・・中仕切りの格子の切り込みとかも

目盛りを観ながらコレで切れば正確で早くなる(* ´艸`)ウホホ

こー言う事を簡単に正確にする為に作った冶具で、

その為にバックラッシュがどーとか・・・グダグダ書いてた訳。

(* ´艸`)ソーナノヨン♪

スライド冶具(* ´艸`)

えーっと・・・・

ちょっとメールの返信が遅くなってます。

*SPモードで再送頂いた方、まだ拒否されて弾かれてます。

(もしかするとエラーで弾かれてる風でも届く場合もあります。)

携帯キャリアのアドレスは、携帯&スマホ同士なら便利に使えても、

所詮は内輪のガラパゴス状態。 ( ̄~ ̄;)

セキュリティーがガチガチでPC相手だと絵文字も読めません。

出来るだけ、PCのアドレスからお問い合わせ頂くか?

iPhoneの場合はiPhoneのアドレスか?

アンドロイド端末ならG-mailのアドレスから送信して下さいネ♪

個人的には、SPモードメールの方が圧倒的に迷惑メールが

多いし、G-mailは、セキュリティーやスパム対策もシッカリして来て

SPモードメールを使う利点が無い(ネット銀行のワンタイム程度)

だと思ってるので、ソチラの設定変更以外、コチラから歩み寄る

事は出来ませんし、今後も対応予定は無いです。(´~`ヾ)ゴメンチャイ

今日は土砂降りでΣ(゚д゚lll)ガーン

どーしようも無いのでぇ(´~`ヾ)

2016-06-21 12.29.35

新しく「スライド冶具」を考えて作ってました♪φ(°ρ°*)チマチマ

何をする道具か?つーと・・・・

横に少しずつ「ズラせる」専用冶具(* ´艸`)

木工をしてる人以外、何の事か?判らないと思いますがぁ・・・

精度ってのは、微調整(≧∇≦)b

「あと、シャーペンの芯(0・数ミリ)ほど・・・短く&長く・・・」

その微調整が出来るから、意図したモノにピタッ!と合う。

逆に言えば、例えば木を手で掴んで僅かに・・・・ってよりも

もっと微細な話なの。

トコロが「ほんの少し・・・」これが尋常じゃない程に難しい。

キュウリや玉ねぎを向こうが透けるくらい薄く均等な厚みに

切るのが難しいのと同じ。

薄く切りたいんじゃ無くて、その薄さほどだけズラす。

コレが実に難しいのよ。(´~`ヾ)

( ̄~ ̄;)ナルヘソ

だから、横向きにスライドする冶具を作って、それに木を固定。

木を固定された冶具のスライド機構ごと動かすって事。

冶具を高精度に作るのは無論だけど・・・

特に、少しずつスライドさせるのに、ボルト&ナットを使ってます。

ネジを回した分だけ・・・スライドするって仕組み。

(≧∇≦)bナルホド!

トコロが・・・同じ機構で冶具を何度か作った事があるんだけど

ボルト&ナットには、バックラッシュ&公差があります。

要は、ピッタリ過ぎると回らないので、微妙に緩い。

でもぉ・・・その緩さがガタを生み、スライド量の精度を落とす。

( ̄~ ̄;)

バネを使ったり、ギザギザとか色々やったのですがぁ(´~`ヾ)

どれもイマイチ。進めて止めた時と戻して止めた時に微妙に

ズレが出るのを、ナカナカ打ち消せなかったのでぇ・・・( ̄~ ̄;)

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なので(≧∇≦)b

今回は「バックラッシュを打ち消す工夫」を施してます♪(* ´艸`)

意外に簡単な方法なのですが、これでバッチリ!(≧∇≦)b

2016-06-21 12.29.44

これで、テーブルソーでルーターと同じようなアラレ組加工も

出来ちゃいます♪(* ´艸`)

前に作った、この「キー嵌め式」だと、「キー」つまり・・・

2016-06-10 16.38.57

このポッチと同じ刃幅で切らないと使えないし・・・ ( ̄~ ̄;)

ルータービットの場合は刃幅は常に一定。

(≧∇≦)bこれがビットの最大の利点。ミゾ幅が同じ。

でもテーブル・ソーを含めて丸ノコ系は、刃が薄い。

つまり・・・・右から切って、横にズラす・・・これを繰り返す時に、

切り始めの凹右は、刃の右側面だけど、切り終わり凹は・・・・

刃の左側面。ココが違う。 ( ̄~ ̄;)ナルヘソ

だから、スタートは同じだけど、切り終わりに刃の厚み分の

ズレが出来る。この為に微妙にスライド出来ないとダメだし、

バックラッシュ等の微妙なガタすらあると・・・精度が出ない。

┐(´д`)┌

んで、こー言う冶具を作れば、精度が上がるし、微修正も可能。

加えて・・・危ない回転刃から身体一つ分、避けて、その加工物を

手で保持する必要も無いから・・・極めて安全♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

ちょっとした事だし、じゃあコレで・・・・っと言うような劇的に何かが

変わる訳では無いケド、冶具って考えて作るので面白い(* ´艸`)

んま、言っちゃえば自分専用の道具なので、自分さえ使えれば

良いんだし、何処に懸念があって、何処を注意しなきゃいけないかも

判ってる。(´~`ヾ)

作家さんの中でも、自分が使いやすいように道具を改造したり

ってのと同じ事だと思います♪

とにかく、バックラッシュが消せた&今までで一番高精度な冶具

なので、うっとうしい雨なんか忘れちゃうのだ♪ヽ( ´ ▽ ` )ノワーイ♪

良いモノは良い♪(≧∇≦)b

えーっと・・・先に木工道具の話。

(´~`ヾ)ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

私って、テーブル・ソーって言う・・・・危なくて(* ´艸`)アハハ

大きな丸ノコの機械をメインに使ってます。(≧∇≦)bチュィーン!

んで、とーぜん、ソコに付ける丸ノコの刃も大きい。

<(`^´)>エッヘン!

10インチだから・・・直径254mm ( ̄~ ̄;)だから・・・・

揚げ物用お皿くらい(≧∇≦)bデケェ!

んで、ホームセンターなんぞでは(穴もインチ寸だし)

売って無い。┐(´д`)┌ソリャソーダ

安くても、1万7千円ほどしますし・・・専門店でネット購入してます。

(≧∇≦)bポチッ!

んで、そんな特殊な10インチ鋸刃。ヽ( ´ ▽ ` )ノチュィーン!

メジャーなのは・・・米のFORREST社製が有名で、木工マニアや

上級DIYにはダントツの人気!(≧∇≦)bユーメー!

でもぉ・・・私は、両方持ってるのですが、日本製の磐田(イワタ)が

一押し♪ヽ( ´ ▽ ` )ノイワソォー♪

2016-06-01 13.05.01

確かにテーブル・ソーは縦挽きメインなんだけど

(FORRESTは縦挽き40刃で、磐田は縦横挽きで80刃だから

単純比較では無いですが(´~`ヾ))

私が使う杉&ヒノキ&パイン&SPFがメインなら・・・

切り比べたら、縦挽きも横挽きも斜めも断然!

磐田の方が良く切れるし、早くて切り口もキレイ!(≧∇≦)b

研げば判るんだけど・・・φ(°ρ°*)チュィーン

ハッキリ刃の付け方と言うか、スクイ角を含めて全ての

精度が良くて、持ちも良く、とても良く考えられてるのだ♪

高価なのに「この性能なら安い!」とさえ思ってしまう。

ヽ( ´ ▽ ` )ノスンバラシィ!

っで・・・1枚は研ぎ直して捨て切り用、もう1枚は普段用。

んで、予備&新調用に・・・また買っちゃった♪3枚目。

(* ´艸`)ムフフゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

なんつーか・・・予備が無いと不安( ̄Д ̄;)っと言うか・・・

気持ち良く&良く切れるのが後ろに控えてると安心なんです。

(* ´艸`)ドーイウコト?

磐田が有名じゃ無いのじゃ無くて・・・国内大手や海外輸出が

メインで小売り窓口が少なく、個人購入は相手にされて無い。( ´,_ゝ`)プッ

日本のへっぽこDIYに知られて無いだけなんですけどね。(* ´艸`)アハハ

んで(≧∇≦)b狭いオンボロ小屋アトリエを占拠する・・・

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デカいオーダー品のローボード製作を進めつつ・・・

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またデカい杉板を荒プレーナー掛けて陰干し中(* ´艸`)

これは、また別の天板オーダー品用です(≧∇≦)bジュンビ!

んで、今日ご紹介したいのは・・・(* ´艸`)ムフフ♪

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コレ!オーダー品の引き出し木箱なのですがぁ・・・

一枚モノのヒノキに見えるけど・・・( ̄Д ̄;)エッ?チガウノ?

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実は「ハイブリッド針葉樹ベニヤ」(≧∇≦)bスゲェー!

普通は、数枚構造のベニヤ板。中も外も杉材が多い。

でもぉ・・・シナベニヤと同じで、表層だけキレイな木肌の

ヒノキを使う、賢いベニヤ(≧∇≦)bイイネ!

以前は流通が少なかったんだけど、今やHCにも

置いてるのでビックリしました♪(* ´艸`)スゲェ!

んま、全部書いちゃいますけど(´~`ヾ)ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

コレ、更に仕上げのプレーナーを上手く掛けて木口を消すと・・・

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総ヒノキ製・・・って言われても判んないくらい(* ´艸`)モゴモゴ

あっ・・・私は言っちゃいますけどね。(´~`ヾ)エヘヘゞ( ̄∇ ̄;)アホカ・・

現に、ヒノキの良い香り&肌触りだしヽ(´▽`)ノワーイ♪

もし本当に無垢ヒノキ材で、この木箱を構成したら・・・

驚くほど高価になっちゃう筈。(*´д`*)ヒィ!

ケチってるんじゃ無くて(´~`ヾ)ココで少しでもコストを

落とせば、他にコスト分を回せる。(≧∇≦)bソーイウコト!

結果的に、とても良い出来栄えになりそうですよん♪

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( ̄~ ̄;)うーん・・・既に大半の構成は進めてますが・・・

カッコイイじゃないですか♪(* ´艸`)ジガジサン