「木工工具類」カテゴリーアーカイブ

元の木阿弥(´~`ヾ)

えーっと・・・昨日、毎度私が使ってる(* ´艸`)

ちょっと高価なアルキド染色塗料の「キシラデコール」

(≧∇≦)bイツモノ!

日本エンバイロから直接、買ったのですがぁ・・・

今まで50缶以上・・・カナリの本数を買ってたのに(´~`ヾ)

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業務用(画像左)と、ホームセンターで入手可能な缶(画像右)。

今頃?( ̄Д ̄;)エッ?気付いたのですがぁ・・・・

業務用は4L缶で、一般用は3・4L缶だと言う事に・・・( ̄Д ̄;)エッ?

ほぼ価格は同じなのに!(一般がやや割り高)Σ(゚д゚lll)ガーン

前から業務用が売ってるのは知ってたし、業務一斗缶は

買ってるのですが、「業務用って、大して安くねーじゃん ( ̄~ ̄;)」

って思ってましたが(´~`ヾ)タハハ

まさか1・2倍近く、缶そのものの容量が増えてる差だったとは。

そら、業務用安いわ♪(* ´艸`)アホ過ぎる・・・(ノД`)・゜・。アホカイナ

んで!(≧∇≦)bツギィ!

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テーブル天板も梱包が完了し( ̄Д ̄;)デケェ!

29日着予定で本日、発送しましたよん♪(≧∇≦)bマッテテネェ♪

重さも(一人だと相当に重そうでしたが)何とか発送可能ですた。

(´~`ヾ)ホッ!

んでからぁ・・・・φ(°ρ°*)チマチマと・・・

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木製ギア(歯車)を作ってました。(´~`ヾ)ゞ( ̄∇ ̄;)ヲイヲイ!

っと言うのも、昔は、歯車形状図面を引く場合、モジュール計算が

大変だったの。 ( ̄~ ̄;)そー考えると・・・昔の人は偉い!

んでも、今や歯車設計のジェネレーターとかWeb上やフリー

プログラムがあるので数値を入力すれば・・・・・・

いとも簡単に精密に製図してくれるの♪(* ´艸`)カンターン♪

んま・・・実際に切るのは切らなきゃ出来ないんだけど、製図が楽。

ヽ(´▽`)ノスンバラシイィ♪

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木製の歯車は結構、古くから農機具や日用品にも普及してて、

一昔の糸繰機や脱穀機など、木製からくり機械では良くありましたネ♪

・・・単純に(≧∇≦)bヤッテミヨォ!

前から「木製ギア」を作ってみたかった(* ´艸`)ってのと・・・

この前、紹介したアラレ組用の冶具ね?そのコマの部分を・・・・

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歯車式に改造したのだ!(≧∇≦)bスゲェ!

横向きのネジ回転を上向き平面状に90度方向変換できる

利点と・・・

「減速比」と言うのですが、同じ歯数同士の歯車だと

一回転は同じ一回転でしょ? ( ̄~ ̄;)アタリマエ

ですが、回す歯数と受け側の歯数を変えると・・・

例えば、回す歯数の倍の歯数に設計すれば、半周すれば

一回転(増速)出来るし・・・・・ (#`Д´)ノノバイソク!

逆に数を減らせば1周で半回転と・・・微細に動かせる。

(≧∇≦)bナルホド!

つまり・・・一回転が0.97mmってのはネジのピッチの関係で

決まってるのですが、例えば、歯車を一回転回した時に

ネジを「一回転&ちょっと(約12分の1)」回転する設計にすれば

1回転=1mmジャストって言う風にも出来ちゃう。(≧∇≦)bピッタリ!

これを駆使すれば、同じ一回転でもスライド量を変化させられるので

回す回数は同じなのに、歯車を入れ替えるだけで、作業中はワザワザ

計算しなくて良いって言う・・・実に高度な事も出来ちゃったりします。

(* ´艸`)オオ!

ただ・・・・完成して、ココまで改良したのに( ̄Д ̄;)エッ?

なんですがぁ(´~`ヾ)

実は、私は(昔の大事故の後遺症で)ちょっとだけ左手首が不自由

なの。┐(´д`)┌ヤレヤレ

普通は、より回しやすい正面にハンドルがあった方が良い筈が

私にとっては・・・実に回し難い(ノД`)・゜・。ギコギコΣ(゚д゚lll)ガーン

つ~訳で・・・ギアを介した方が「私にとっては」使い難いと言う

なんともお馬鹿な事が判明し・・・(* ´艸`)アハハ

・・・・元に戻しました。(´~`ヾ)ナンノコッチャ

これぞ・・・ホントに「元の木阿弥」┐(´д`)┌デスヨネェ

んま、木製歯車の技術習得だけでも良しとするかぁ(´~`ヾ)

おさらい(* ´艸`)

えーっと・・・ちょっと前に記事にしたのですが、

質問&難しいとの事なのでぇ・・・(´~`ヾ)

「おさらい」ッス(≧∇≦)bイェイ!

先ずは・・・・ブルーイングの件。 ( ̄~ ̄;)アレカァ・・・

以前、ブルーイングとは、こー言う事でこうですよ?的な話を

書きましたがぁ・・・鉄鋼業種の方からすれば、それって

「テンパーカラーの事だよね?」つー話。(* ´艸`)ソウソウ

そうです。テンパーの青色=ブルーイングって事です。(≧∇≦)bアタリ!

テンパーカラーってのは、鉄鋼やステンレス、チタンとか・・・

バーナーで炙ると金属の表面に色が付く現象。β(□-□ ) フムフム

正確には焼き戻し=テンパー処理(tempering)の事で

熱処理による硬度&ヤングの意味。(≧∇≦)b

そー言えば・・・・

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コレ、私愛用の「皮すき(ケレン)」です。

コレは、研いだ状態で、鉄の素地(銀色)が出てます。(≧∇≦)b

これを・・・・バーナーで焼き入れを施すと・・・

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酸化被膜(黒錆)が出来て、錆び難くなります。(* ´艸`)

つまり・・・眼では鉄の硬さは判らないけど、高温で

大気曝露させると、例によって、鉄は酸化被膜が出来る。

この黒錆の酸化被膜層の厚さで、色が変わる。

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虹色みたいに見えてるけど・・・・

濃い程に焼き戻し温度が高い=酸化被膜層の厚みって事。

正確には、鉄の素地(銀)の反射色と、極薄く形成された

酸化被膜の厚みによって屈折が変わるから、色が変わって見える。

だから、テンパーカラー(酸化被膜の厚みによる色味の変化)を

みれば、おおよそ何度の焼き戻しを施したか?硬度がどの位か?

を色で推定できるって事。(≧∇≦)b

(ステンレスやチタンは、厳密には、またちょっと違いますが(´~`ヾ))

実際の拳銃も製造時にブルーイング=低温焼鈍を施してるって事。

要は、テンパー(低温焼鈍)も、ブルーイングも、四酸化三鉄(黒錆)も

用語として別っぽいけど・・・ほとんど同じ意味です。

(´~`ヾ)ソッカァ

次は・・・・(≧∇≦)bツギィ!

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アラレ組み(BOXジョイント)の冶具の話。(´~`ヾ)

加工が難しい(精度と修正が利かないのが)と言いましたが・・・

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例えば、コレ、18mm厚のパイン合板を接ぎました。

こーすると、単純に接合部面積が2倍に増える(≧∇≦)b

更に、受けた応力を互いに食い込みつつ、均等に分散するから

・・・・角強度がすこぶる高い!(`・∀・´)エッヘン!!

私の体重で、このL字に接いだトコロにぶら下がっても折れない。

アラレ組みって、すげぇ!って話。(* ´艸`)スゲェ!

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だから、単面木口をビスや根太ボンドでくっ付けるよりも

遥かに強靭だし、凸凹の底面に嵌め合う事で、接合部の

垂直側の直角&水平側の直角も両方、正確に一発で決まる。

(逆に言うと・・・・加工精度が低くて狂うと、修正出来ない)

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良い事ずくめのアラレ組み(BOXジョイント)なのですがぁ・・・

先に言ったように、加工精度が高くないと意味が無い。

┐(´д`)┌ソーナノ

んで、その精度の為にφ(°ρ°*)チマチマ時間を掛けるのも・・・

これまた意味が無い訳です。(*`ε´*)ノ_彡バカモーン!

んで!(≧∇≦)b

(ココを書かなかったから意味が判らなかったかな?)

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左手で回すダイヤル。これを回す→ボルトが回って

ネジが回った分だけスライドする仕組み。

矢印を書いてる位置がゼロ点。これを一回転回すと

97P(9.7mm)スライドするって意味。

上に「凹5凸7」って書いてるのは・・・

冶具にセットして・・・5回転分切って、7回転分空転、

そして、また5回転分切って、7回転分空転させると・・・

ピッタリ!等間隔で正確に凸凹に切れる。

嵌め受けの逆スタートの時は、7回転空転させてから

スタートすれば、これまた必ず合う。(≧∇≦)bナルホド!

歯車を介して凸凹サイズを変更させる事も出来ますが(´~`ヾ)

要は、高精度な加工なのに、鼻歌謳いながら・・・・

5回切って・・・7回回す・・・を繰り返しやってるだけ。

(* ´艸`)カンターン!その為の冶具です。

前に紹介したルーター(トリマー)用の冶具の方が

(刃が10mmなら必ず10mm幅が彫れるので)簡単なのですが、

テーブルソーの方は、ルータービットでは不可能な、

最大85mmと深い欠き込みが一発で出来るし、加工枚数も多い。

ヽ(´▽`)ノワーイ♪

スライド量さえ正確なら、刃もセット変更せずに、この冶具を

テーブル・ソーに乗せるだけ。

後は、5回切って・・・7回回す・・・これだけ。

(≧∇≦)bカンターン

また、例えば・・・中仕切りの格子の切り込みとかも

目盛りを観ながらコレで切れば正確で早くなる(* ´艸`)ウホホ

こー言う事を簡単に正確にする為に作った冶具で、

その為にバックラッシュがどーとか・・・グダグダ書いてた訳。

(* ´艸`)ソーナノヨン♪

スライド冶具(* ´艸`)

えーっと・・・・

ちょっとメールの返信が遅くなってます。

*SPモードで再送頂いた方、まだ拒否されて弾かれてます。

(もしかするとエラーで弾かれてる風でも届く場合もあります。)

携帯キャリアのアドレスは、携帯&スマホ同士なら便利に使えても、

所詮は内輪のガラパゴス状態。 ( ̄~ ̄;)

セキュリティーがガチガチでPC相手だと絵文字も読めません。

出来るだけ、PCのアドレスからお問い合わせ頂くか?

iPhoneの場合はiPhoneのアドレスか?

アンドロイド端末ならG-mailのアドレスから送信して下さいネ♪

個人的には、SPモードメールの方が圧倒的に迷惑メールが

多いし、G-mailは、セキュリティーやスパム対策もシッカリして来て

SPモードメールを使う利点が無い(ネット銀行のワンタイム程度)

だと思ってるので、ソチラの設定変更以外、コチラから歩み寄る

事は出来ませんし、今後も対応予定は無いです。(´~`ヾ)ゴメンチャイ

今日は土砂降りでΣ(゚д゚lll)ガーン

どーしようも無いのでぇ(´~`ヾ)

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新しく「スライド冶具」を考えて作ってました♪φ(°ρ°*)チマチマ

何をする道具か?つーと・・・・

横に少しずつ「ズラせる」専用冶具(* ´艸`)

木工をしてる人以外、何の事か?判らないと思いますがぁ・・・

精度ってのは、微調整(≧∇≦)b

「あと、シャーペンの芯(0・数ミリ)ほど・・・短く&長く・・・」

その微調整が出来るから、意図したモノにピタッ!と合う。

逆に言えば、例えば木を手で掴んで僅かに・・・・ってよりも

もっと微細な話なの。

トコロが「ほんの少し・・・」これが尋常じゃない程に難しい。

キュウリや玉ねぎを向こうが透けるくらい薄く均等な厚みに

切るのが難しいのと同じ。

薄く切りたいんじゃ無くて、その薄さほどだけズラす。

コレが実に難しいのよ。(´~`ヾ)

( ̄~ ̄;)ナルヘソ

だから、横向きにスライドする冶具を作って、それに木を固定。

木を固定された冶具のスライド機構ごと動かすって事。

冶具を高精度に作るのは無論だけど・・・

特に、少しずつスライドさせるのに、ボルト&ナットを使ってます。

ネジを回した分だけ・・・スライドするって仕組み。

(≧∇≦)bナルホド!

トコロが・・・同じ機構で冶具を何度か作った事があるんだけど

ボルト&ナットには、バックラッシュ&公差があります。

要は、ピッタリ過ぎると回らないので、微妙に緩い。

でもぉ・・・その緩さがガタを生み、スライド量の精度を落とす。

( ̄~ ̄;)

バネを使ったり、ギザギザとか色々やったのですがぁ(´~`ヾ)

どれもイマイチ。進めて止めた時と戻して止めた時に微妙に

ズレが出るのを、ナカナカ打ち消せなかったのでぇ・・・( ̄~ ̄;)

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なので(≧∇≦)b

今回は「バックラッシュを打ち消す工夫」を施してます♪(* ´艸`)

意外に簡単な方法なのですが、これでバッチリ!(≧∇≦)b

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これで、テーブルソーでルーターと同じようなアラレ組加工も

出来ちゃいます♪(* ´艸`)

前に作った、この「キー嵌め式」だと、「キー」つまり・・・

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このポッチと同じ刃幅で切らないと使えないし・・・ ( ̄~ ̄;)

ルータービットの場合は刃幅は常に一定。

(≧∇≦)bこれがビットの最大の利点。ミゾ幅が同じ。

でもテーブル・ソーを含めて丸ノコ系は、刃が薄い。

つまり・・・・右から切って、横にズラす・・・これを繰り返す時に、

切り始めの凹右は、刃の右側面だけど、切り終わり凹は・・・・

刃の左側面。ココが違う。 ( ̄~ ̄;)ナルヘソ

だから、スタートは同じだけど、切り終わりに刃の厚み分の

ズレが出来る。この為に微妙にスライド出来ないとダメだし、

バックラッシュ等の微妙なガタすらあると・・・精度が出ない。

┐(´д`)┌

んで、こー言う冶具を作れば、精度が上がるし、微修正も可能。

加えて・・・危ない回転刃から身体一つ分、避けて、その加工物を

手で保持する必要も無いから・・・極めて安全♪ヽ( ´ ▽ ` )ノ

ちょっとした事だし、じゃあコレで・・・・っと言うような劇的に何かが

変わる訳では無いケド、冶具って考えて作るので面白い(* ´艸`)

んま、言っちゃえば自分専用の道具なので、自分さえ使えれば

良いんだし、何処に懸念があって、何処を注意しなきゃいけないかも

判ってる。(´~`ヾ)

作家さんの中でも、自分が使いやすいように道具を改造したり

ってのと同じ事だと思います♪

とにかく、バックラッシュが消せた&今までで一番高精度な冶具

なので、うっとうしい雨なんか忘れちゃうのだ♪ヽ( ´ ▽ ` )ノワーイ♪