えーっと・・・昨日、正月早々、難しい話を

書きましたがぁ（´～｀ヾ）

別に・・・回転寿司やフードコートで食うな！

つー話じゃ無いですよ？ （ *´艸‘）ﾄｰｾﾞﾝ

・

「それを選択してるんだ♪何処が悪い？(≧∇≦)b」

って、ちゃんと意識してる方が良いですよ？ってだけ。

・

フードコートで「客だぞ！持って来い！(# ﾟДﾟ) ﾑｶｯ! 」(￣Д￣;)ﾊｧ?

って言わんでしょ？

私に・・・

配達してくれないの？送料無料にしてよ！出来るだけ安く・・・

は、同じ事。つ~話。( ´,_ゝ｀)ﾌﾟｯ

・

んで、重ーいクダラン話ばかりもツマラナイのでぇ （ *´艸‘）ｸｽｸｽ

私の「冬休みの宿題」(≧∇≦)bｼｭｸﾀﾞｰｲ!

そもそも元旦しか休んでないのは置いといて・・・ゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!

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以前、オーダー品でアイアン（平鋼）の円形曲げを

製作しましたよね？(≧∇≦)bｱﾚ!ｱﾚ!

その時は・・・・全部、フリーハンドで (#｀Д´)ﾉﾉｶｰﾝ!ｶｰﾝ!っと

イチからハンマーでシバいて叩いて曲げてました。

（´～｀ヾ）ﾌｩｰ・・・

・

ただ、それだと真円が出し難いのと、同じ円周で

複数個を製作するのは・・・とても難しく＆疲れちゃう。

(*´д｀*)ﾊｧﾊｧ･･･┐(´д｀)┌ｿﾘｬｿｰﾀﾞ

・

んで、円形曲げのベンダーって工具は、国産メーカーだと

高価な全自動の機械化が主流。┐(´д｀)┌ｾﾞﾝｼﾞﾄﾞｰ

手動ベンダーだと、海外製が多いケド直接、取引で

輸入しないと入手が難しい。 (￣~￣；)ｳﾑﾑ

・

でもぉ・・・なんつーか・・・（´～｀ヾ）

平鋼と言っても、私が使うのは叩けば曲げられる軟鉄

なので、そんな高価＆高精度＆大掛かりなのじゃ無くてぇ

（´～｀ヾ）ﾁｹﾞｰ

チョチョッとアイデアで自作出来ないモノかなぁ？っと。 （ *´艸‘）

・

んで・・・海外YouTubeで爺さんが、実に上手い方法で

自作ベンダーを作ってたのを参考に β(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

私なりに （´～｀ヾ）円形ベンダーを自作しました♪(≧∇≦)b

構造は実に単純。 （ *´艸‘）

１軸は、差し込みパイプにハンドル付けて、クルクル回せる軸。

向かい合わせの２軸は大型キャスターのゴムを剥いただけ。

・

どー使うのか？つーと・・・・

これがホームセンターでも買える曲げる前の平鋼ね？

手では曲がんないけど、ハンマーで叩けば曲がる硬度。

これをば・・・・ （ *´艸‘）ﾑﾌﾌ

ハンドルの付いた１軸と、向かい合わせのキャスター２軸の

隙間に通す。これは後ろのオイルジャッキで隙間を

調整して狭められるようになってます。(≧∇≦)bｶﾝﾀｰﾝ♪

・

んで・・・おもむろにハンドルの１軸をグルグルと回す。

（ある程度のチカラは必要だけど怪力じゃあ無いです）

すると・・・・この３軸が狭いので・・・・曲げると言うよりも

片面が延されて、勝手に曲がって来る感じで出てくる。

(￣Д￣;)ｵｵｵ!

すると・・・・こーなる。 （ *´艸‘）ｷﾃﾚﾂｰ!

んで・・・今度は、さっきよりも少し３軸間を狭めて・・・

今度は右から左に反対に回す。φ(°ρ°*)ｸﾞﾘｸﾞﾘﾘ

すると・・・・こーなる。(≧∇≦)bｽｹﾞｪ!

手品みたーいヽ( ´ ▽ ` )ノなんで？こう曲がるか？は・・・

説明がややこしいから割愛しますが（´～｀ヾ）

要は、２回ほど行って帰って来るだけで冷間手曲げで

ほぼ真円に曲げられちゃう。チカラも殆ど要らない。

(≧∇≦)bｽｹﾞｪ!

んで、重なり合う端を（円周に合わせて）正確に切って、

もう一度回せば・・・継ぎ目が判らない程の真円になる。

(≧∇≦)bﾊﾞｯﾁﾘ!

最後にピッタリと合ってる継ぎ目をφ(°ρ°*)ｼﾞｼﾞｼﾞｨっと

溶接すれば・・・・ヽ( ´ ▽ ` )ノ

ほぼ真円が手動で簡単に曲げられる♪(≧∇≦)bｽｹﾞｪ!

コレは２軸（キャスター間）の幅や、１軸との隙間を

狭くすれば小さい直径、逆に大きく緩いのだったら

２ｍくらいでも、ほぼ正確な真円で曲げられちゃう。

（ *´艸‘）ｽｹﾞｪ!(*/∇＼*)ｷｬｯｷｬ

コレは狭い一般的な２５ｍｍ幅サイズの平鋼だけど、

（パイプ類は３軸のローラー形状を変えないと無理ですが）

丸棒でも＆もう少し分厚く＆巾広でも、割と簡単に

静かーに・・・手で正確に曲げられちゃう。

（ *´艸‘）

因みに・・・(≧∇≦)b

馬車の木製車輪の外周（鉄輪）は、こーやって作った

大きな円形鉄を焚火で熱して（熱膨張）で広げた瞬間に

木製車輪にガッチリ！嵌め込んで車輪を作るそうです。

(*´д｀*)ﾍｪ･･･

・

つ~事は・・・私の木製車輪にも鉄輪が嵌め込ねんじゃねーの？

とか要らぬ妄想も巡っちゃいますが （ *´艸‘）ゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!

・

とにかく、この３軸の位置関係を計測しておけば、

何個でも、ほぼ正確な円形に冷間曲げが出来ちゃう。

（ *´艸‘）

具体的に言ったら、鉄製アーチのフレーム組や

円形のテーブルの下部補強（アイアン脚のね？）

とか、やろうと思えば、ワイヤーアートみたいな

鉄扉のデザインにも使えますね♪(≧∇≦)bｱﾊﾊ

・

後ろの油圧ジャッキは、以前、自作した直角曲げの

プレスベンダーと兼用なので・・・

大型キャスター２個と、拾ってきた差し込みパイプで

自作できちゃった♪ （ *´艸‘）ｵﾎﾎﾎ♪

・

アッ！別に年始早々、遊んでるんじゃ無くて（´～｀ヾ）

無論、「あけおめバザー２０１７」のカート掲載も(≧∇≦)b

お待たせしているオーダー品も(≧∇≦)b

進めてますよん♪ヽ( ´ ▽ ` )ノｶﾞﾝﾊﾞﾙﾙｰ♪

さてさて・・・何やら、また３連休らしいですね？（´～｀ヾ）

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年中ほぼ無休の私には全く関係のない話ですがぁ （ *´艸‘）ﾊﾀﾗｹ！

何かこう・・・経済効果も少ないのに連休って、やたら増えてません？

(￣~￣；)ﾔｽﾐｽｷﾞﾀﾞﾛ?

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んで、話は変わるのですがぁ （ *´艸‘）

明日の１０日は、真田フィーバー中の「くどやま花火大会」です♪

真近くで、ﾄﾞﾄﾞｰﾝ！っと花火を見れると思います♪ヽ( ´ ▽ ` )ノﾀﾉｼﾐｨ♪

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っと・・・・(￣Д￣;)ｴｯ?

実は、地元の小田区の由緒正しい（昔、よく遊び場にしてた）「小田神社」の

遷宮だったりします。ヽ( ´ ▽ ` )ノﾒﾃﾞﾀｰｲ!

花火と同じ日・・・(￣Д￣;)ｴｯ?

・

っと言うか、本当は、コチラの方がもっと早くから決まってたのですが （ *´艸‘）

昼間の祭典にﾄﾞﾄﾞｰﾝ！っと「真田太鼓」さんに出演頂くの♪

(￣Д￣;)ｴｯ?ｱﾚ?

・・・・なので（ *´艸‘）昼は「小田神社遷宮祝祭」で・・・・

夜は、急いで戻って(*´д｀*)

メインイベントの「真田くどやま花火大会」と・・・

ハシゴになっちゃう。 （ *´艸‘）ｱﾊﾊ大変そうですぢゃ。（´～｀ヾ）

・

んで、全然話は変わっちゃうのですがぁ（´～｀ヾ）ゞ(￣∇￣;)ﾏﾀｶﾖ!

以前から、アイアン取っ手とかも・・・・

φ(°ρ°*)ｶｰﾝ!ｶｰﾝ!っと自作してます(≧∇≦)b

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ただ・・・毎回、たたらで・・( ｀◇´)ゞ＜炎炎炎炎

赤くなるまで熱してると燃料代もバカにならないし、

やり掛けると・・・途中までとか無理！つまり半日仕事。

┐(´д｀)┌ｱﾘｬﾘｬ

鉄を曲げるには、赤く柔らかくなるまで熱して加工する

「熱間」鍛冶屋みたいな事です。

それと「冷間」と言って常温でパワーで曲げる方法があるの。

・

どちらにも一長一短があるのですが・・・・

熱間だと上記理由と、カンカン！うるさいってのもネック。 (￣~￣；)

・

んで(≧∇≦)b冷間曲げ出来るように・・・・

先日から万力をφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ修正して・・・・

こー言うアタッチメントを自作してました（´～｀ヾ）

着脱＆嵌め込み式で(≧∇≦)bこー言う風にセットして・・・

ココに挟んで万力を締める事で強力に挟み込む(≧∇≦)b

・

こー言うベンダーには曲げ加工や曲線加工とか、色々な冶具が

市販されてるんだけど、日本は工場曲げが主流で、

手曲げと言うと配管用のパイプベンダーくらい。 (￣~￣；)

・

わぁー考えてるなぁ？欲しいなぁ？って便利なのもあるんだけど

殆どの手動式の冷間鉄板ベンダーは海外ばかりで輸入も困難。

┐(´д｀)┌

冷間（常温）で曲げたいのは取っ手！(≧∇≦)b

つまり９０度複合曲げ。

・

んで、試運転(≧∇≦)bオリャー！っと思いっきり(＃｀Д´)ﾉﾉ

締めこむが・・・失敗。┐(´д｀)┌

曲がるんだけど、スゲー疲れる。(*´д｀*)ｱﾜﾜ

しかも、曲がり始めると・・・・微調整できない。(ノД`)・゜・。

・

んま・・・最初の自作って・・・大体こんなもんです。（´～｀ヾ）

つ~事で(≧∇≦)b

今度は大枚叩いて油圧ジャッキ導入(≧∇≦)b(￣Д￣;)ｴｯ?

んで・・・・ギロチン・タイプを自作しました♪(≧∇≦)b

これは自作してる人も多い「油圧ジャッキ」を使うタイプ。

・

アングルで挟む人も居るけど、それでは９０度に曲がらない。

鉄は９０度より、やや曲げて・・・やっと９０度になるのだ(≧∇≦)b

だから、「ツバ」と「ミゾ」でガシャン！とやります♪

使ってみると・・・・そりゃあ・・・遥かに楽ヽ( ´ ▽ ` )ノ

油圧ジャッキのポンプをキコキコ漕ぐだけだもん♪

んで、ツバ＆ミゾのお蔭でピッタリ！９０度曲げ成功♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノｽﾝﾊﾞﾗｼｨｰ♪

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んでも・・・肝心なのは、この次！(≧∇≦)bｿｰﾅﾉﾀﾞ!

ただ単に９０度に曲げるだけなら、万力に挟んで叩いても

曲げられる。 (￣~￣；)

肝心なのは、取っ手に多い「直近で逆向き９０度」に

曲げられるか？どうか！(≧∇≦)b

・

普通の人には分からないと思いますが（´～｀ヾ）

これが実に、硬くて・・・冷間＆人力では絶対に無理。

でも ・・・・・（ *´艸‘）コチラも無事に成功♪ヽ(´▽｀)ノﾜｰｲ♪

この差してる位置ね？取っ手で言えば「指を入れる懐」

ココが長いと出っ張っちゃう（以前、それで作り直した事も）

ココを、（指が入る程度の）丁度の短さで冷間で曲げられた♪

ってのがデカい！(≧∇≦)bﾔｯﾀｧｰ!

・

たかが・・・(￣Д￣;)ﾊｧ?

ですが（´～｀ヾ）コレが冷間曲げ出来るとヽ(´▽｀)ノﾜｰｲ♪

用途は途端に広がるし、アタッチメントを新たに作れば、

違うプレス加工とかも出来るかも知んない♪ （ *´艸‘）ﾜｸﾜｸ

・

んま、鍛冶屋になる気は無いのですが、チョチョイとやってる

風で・・・実は時間が掛かってる（´～｀ヾ）そんなトコロを少しでも

時短出来ると、結果的に木を触る時間が増える。(≧∇≦)bｲｪｲ!

もっと手の込んだ加工が出来るようになる。(≧∇≦)bｶﾞﾝﾊﾞﾚｰ!

そー言う意味で、今日は収穫の多い一日ですた♪ （ *´艸‘）