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超音波洗浄

本日も晴天なのでぇ・・・・(* ´艸`)ルンルン♪

什器製作用のシャビー白のパーツ塗装も進めてます。

っで・・・(≧∇≦)bツギィ!

やっと・・・オリジナル植え込み額縁の

今期最終ロットに着手。(*´д`*)フゥ・・・

量産と言っても、全く同じ工程なのですが・・

いつも改善点が無いか?考えてます。

コレは昔に・・・私物のプラモデル用に購入した

卓上サイズの超音波洗浄機。プラモデルのパーツ

洗浄に使ってたのですが(´~`ヾ)

(今考えると、趣味なのに本気度がスゴかったw)

っで、複製レジンレリーフの剥離剤洗浄に

使ってます。私は自作シリコン型なので

割とシッカリ目の剥離剤を使ってるんだけど

以前は中性洗剤&ブラシで一つずつφ(°ρ°*)ゴシゴシ

と洗ってた。

油分や潤滑シリコンとも違うんだけど、僅かに

でも残ってると、塗膜がペリッっと捲れるから。

(*´д`*)アワワっで、コレで洗浄に切り替えてみた。

今でこそ家庭用メガネ洗浄とかでAmazonで

安価でポチれるけど、当時は結構な価格だったw

(´~`ヾ)ダネェ?

何を言いたいのか?つーっと、コレも手でゴシゴシ

より遥かに早くて隅々まで洗浄できる機器が今や

誰でも購入できるレベル。

彫金やアクセサリー作家さんは早くから導入してる

だろうけど、ミニチュア作家さんやピアス作家さん

などでも活用次第でカナリ使えたりする。

β(□-□ ) フムフム

それ自体には生産性は無いんだけど、洗浄が

製造工程に入ってたり、劣化黄ばみを落したり

洗浄剤コストを下げられたり、液体攪拌に使えたりで・・

意外に便利かも?それなら生産効率UPにもなる。

バイクのレストアでもキャブレター洗浄やネジの

溝(ネジ山)洗浄で結構、役に立ちます。

( ̄Д ̄;)ソッカァ・・

しっかし、まぁ・・・8台分となると、結構な量w

(* ´艸`)

こー言う風に使う用途、応用範囲を自分で考えれば

ソレ用の高価な機器を買うだけでなく、アレにも

コレにも応用出来るかも?みたいな活用アイデアが

沸いて、2度も3度も便利に活用できる。

ヽ( ´ ▽ ` )ノイェイ♪

収納活用術とかでも「便利かも?」で同じモノを

買い求めてたら便利じゃ無くて「まんまと」でしょw

発想の転換、応用が出来ないと、それもまた

「ソレ用に買っただけ」「タンスの肥やし」で

無駄になってしまう。

ひらめきやアイデアと言うのは、構造や機能、

目的が明確に掴めるだけの知識が必要で、時代と

共にドンドン「刷新」して行かないと・・・

知識の固定は石頭に陥る。

( ̄~ ̄;)ウムム

この「刷新」しなきゃいけないスピードが年々早く

急速に「付いていけない」老害を生みやすい。

数年前では高性能プリンターで自家印刷する利点が・・

今ではクラウドでデザイン出稿まで安価で出来てしまう。

PythonやMySQLプログラム書けた利点が、ほぼ皆無になる。

(*´д`*)アワワ

ただ、知識が無いと全体概念が掴みにくく、さじ加減や

方向性と言うのは経験が必要だし、人々の意思や需要で

コロコロ変わるから・・・両方をバランスよく咀嚼しないと

ダメで、そうなると試行錯誤し続けるしか無い。

(≧∇≦)bガンバルベ

レリーフ複製φ(°ρ°*)チマチマ

えーっと・・・前回、CNC切削を併用して製作した

新型デザインのレリーフ原型。

コレにプラサフ塗って→目止めコーティングして

→クリアーコーティングを施して→剥離剤で・・

シリコンで複製用の型取り。ココまでやって

ようやくレジン複製の準備が整いました。

(*´д`*)フゥ・・・

んで、レジン複製で量産(≧∇≦)b

2液を厳密に調合して流し込み・・重合硬化したら

型から外して、剥離剤を塗布。コレの繰り返し。

φ(°ρ°*)チマチマ

今回の新型デザインのレリーフはコレ。

従来の既成レリーフよりカナリ大きく、私の

オリジナル額縁にピッタリのサイズ。

これらを組み合わせて、また独自のデザインに♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノスゲェ!

型はずっと使えるので何度でも複製出来るし

完全オリジナルデザインのレリーフですからね♪

(≧∇≦)bイイネ♪

モチロン、原型からだから手間も掛かるし材料費も

掛るので、既製品レリーフと大差なくコストは

掛かるけど・・・・(´~`ヾ)

コストの掛け方として、独自デザインとして

何処にもない私好みに!いかようにも創れる。

この利点がデカい♪

(≧∇≦)bスゲェ!

今回で初めてCNC切削を併用したけど、コレは

原型までの具現化が早いしスムーズ。

更に応用すればオリジナルグッズや・・・普通は、

数千個の大量ロットで発注しなきゃ量産できないモノも

比較的安価で製作出来そう。

(* ´艸`)ムフフ

新型レリーフ作りφ(°ρ°*)

独占販売オリジナル商品として定期的に

ご注文頂くギャザリング用の植え込み額縁。

数多く数多の種類を製作して来てますがぁ・・・

(≧∇≦)bアザース♪

なんせレリーフのバリエーションに限界があるので

ソロソロ「新しいレリーフ柄を創りたいな?」って事で

CNC切削を活用ちう(≧∇≦)b( ̄Д ̄;)エッ?

今までは、手彫りで原型を作ってたんだけど、

PC上でデザインを製作して、そのままCAM化して

切削させる試み。

特に左右対称だと断然、コッチの方が正確だし

原型を型ではなくデーターとして残せるのがデカい。

(≧∇≦)bカシコイ!

まぁ、切削はデーターが多すぎるので簡易的に2Dだし

コレを一個CNC切削すると6時間くらい掛かっちゃう。

┐(´д`)┌ソーイウコト( ̄Д ̄;)オソッ!

ただ、他の作業してる間にココまで彫ってくれるのは

凄く助かるし、実に正確。

β(□-□ ) フムフム

モチロン、最終的に彫りを施して、陰影強調して

修正するのは手彫りなんだけど、コレをもし全部

手彫りだと・・・・日が暮れるし肩が凝って飽きるw

( ´,_ゝ`)プッ

なので、手彫り原型なんだけど、ココまで

凝ったデザインを作る労力&精度が断然良い。

MDF切削なので、サフェイサー処理して、それから

目止め処理と剥離処理をする訳なんだけど、

ココまでの原型製作が劇的に早い♪

コレは原型で、コレを元にウレタン型を作って

レジン複製するんだけど、デザイン試作から

原型モックアップ製作までがメチャ!スムーズ。

手作りはある程度は職人技術でカバー出来るけど

個人レベルでは製作数に限界があるし、その手間

含めて、そのままコストに載せてたら高額になっちゃう。

特に、こー言う原型などの商品では無い裏方作業は。

β(□-□ ) フムフム

手を抜いてる訳でも、機械で彫らせたらゼロ円になる訳

では無いんだけど、ココまで補助してくれる文句ひとつ

言わない超絶記憶力の良い職人を雇ってると思えば

安いモノ。(* ´艸`)ソウソウ

どのみち、世界で一つだけの私のオリジナルが増える

んだから、結果的に有利。

個人レベルでレーザー焼き印機やCNC切削や、

私はまだ買ってませんが3Dプリンターなど、

今の時代の技術を上手く活用すれば一人で出来る

範囲が大幅に増えてる事を実感する。

β(□-□ ) フムフム

難しい&高額だから&役に立たない&まだ必要ない

と拒むのは簡単だし、学ぶのはカナリ勉強が必要だけど

上手く活用すれば、マメな個人レベルでは到達しない

トコロまで精度も技術も上げられる。

中には、私の事を、凄く先進的な事をしているように

思う方も居るらしいのですが、

例えば・・・私が小学校の頃には家庭用プリンターは

ありませんでしたし、スマホもありませんでした。

今、当たり前のように各自印刷する事やネット検索を

活用していますよね?それって革新的って程じゃあない筈。

β(□-□ ) フムフム

つまり、昭和までの木工作家は、技術を持ち合わせていれば

需要があり、言い値で売れて、従業員を雇って拡大出来た。

高齢になれば、手が震え、老眼になって、正確性が損なわれたり

して「(〒Д〒)」ワシャ・・ムリで引退出来ましたが・・・

それが全く通用しない現代。

悲観じゃ無くて、現代技術を駆使すれば、ひとりで多くの製作や

高精度な作品や今まで不可能と言われた事が可能になって来てる。

(≧∇≦)b

今は少し過渡期なので、修得がカナリ難しかったり、導入費用が

高額だったり、得意不得意などと避けるだけで楽しては恩恵は

受けられないけど、シッカリ学べば個人レベルで習得も可能。

それを生かさない手は無い。

「家庭用ミシンを使ってたら手作りじゃない!」とか、

「電動丸ノコで切ってたら手作りじゃない!」なんて言います?

既に、それが突拍子も無い事では無くなって来てるでしょ?

既に世の中は、精度の低さは手作りの良さとは

認識してくれないし、一定レベル以上の精度が無いと

商品とすら思って貰えない。厳しいけど、それが現実。

まだ今は過渡期であるが故に個人レベルで無理として、

その業種、CADやCAMを書くだけで商売になったり、業務用

CNC導入して加工するだけで商売になる分業制が当たり前で

良くて外注依頼だけど、それをやれば利益は奪い合いになる。

そう遠くない将来、丸ノコと同じように個人で持ってて

駆使して当たり前の道具となるの。

それだけ恵まれた時代だし、活用しない手は無い!!

逆に言えば「個人では無理だろう」と世が思い込んで

同業が重たい腰を上げるまで、頭一つ抜き出るなら、

進んで導入すべき。そのホンの一例に過ぎないの。

ヽ( ´ ▽ ` )ノイェーイ♪

私はココで包み隠さずCNC使ったりNCデータがどうとか

平気で書いちゃってるけど、出来上がったレリーフを

知らない人が見れば「完全オリジナルの手彫りワンオフ」

で「自分が気にいった独自デザインのレリーフを採用」

なんて魔法のような事が実現する。って訳。

ホントに便利な世の中になってるワン♪

ヽ( ´ ▽ ` )ノララーン