えーっと・・・白のアクリル板に送って頂いた

屋号画像を元に、CAMデータ化してCNC切削加工で

表札看板を製作するオーダー品は(≧∇≦)b

実は・・・・ナカナカに苦戦中。

(*´д｀*)ｱﾜﾜゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!

実は、先におおよそまで切削を進めてたのですが

どうにも気に入らず破棄として (#｀Д´)ﾉﾉﾀﾞﾒﾀﾞｧ!

新しくイチから作り直してたりします。

予備で多めにアクリル発注してて良かったぁ。

（´～｀ヾ）ﾀﾊﾊ

データを繊細にCAM化するとデータが大き過ぎて

少しずつデータをスムージング化してφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

まだ、それでもデータが重い。

Σ(￣ロ￣lll)ｶﾞｰﾝ

なんつーか、切削データ上、フチと何もないど真ん中を

削るのが同じデータ（CAMは特に判別しない）ので

パス（少しずつ彫る深さ回数）を減らすか？

(￣~￣；)ｳﾑﾑ

それは、それでエンドミルが痛んだり熱を持って

アクリルが溶けだすので、さじ加減が必要だしぃ・・

エンドミルの太さを変えて粗削りと仕上げで分けると

今度は物凄く加工時間が掛かっちゃう。

(￣~￣；)ｳﾑﾑ

位置決めやセッティングを何度も失敗しながら繰り返し

いよいよ本番で加工を進めてます。

(≧∇≦)bﾔｯﾄ!

データはこー言う感じでPC上で動かしつつ・・・

モニターしながらβ(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ

CNC切削に不具合が無いか？慎重にチェックしてます。

あー・・・一般にはYoutubeなどの動画（早回し）で

データを入れれば「シュイーン！」っと一気に削って

行くように思われるかも知れませんがぁ・・・

予想より、ぜんぜんビックリするくらい遅いです。

ただ、全く文句や飽きも無く同じ作業、今回だったら

文字をなぞって、また０，１ｍｍ下げて同じくなぞって

を延々と繰り返してくれる感じ。

(￣Д￣;)ｴｯ?ｿｰﾅﾉ?

それと私は本番なので慎重にチェックを怠りませんが

機械は感情が無いのでｗ何かが引っ掛かったりｗ

何かを巻き込もうがｗ←コレで高価なエンドミルがポッキリ！

「気を付ける」ような概念無く、勝手に動き続けます。

(*´д｀*)ｱﾜﾜ、ﾏﾃﾏﾃ!

これが自動化の恐ろしいトコロで・・・最後の最後まで

（私の）気はぜんぜん抜けません。

（´～｀ヾ）ｿｰﾅﾉ

それと・・・どうせなら屋外に耐えうるアクリル板って事で

１０ｍｍ厚の極厚板を採用して(≧∇≦)bｲｪｲ!

更にクッキリ文字が出るように「２ｍｍ掘り下げ」を

行ってます。←この拘りが更に難しくしてるｗ

２ｍｍって言うと相当深い。良く見るトイレの表示板は

厚み３ｍｍほどで１ｍｍも彫ってない程度。

殆ど表札の彫刻並みに深くキッチリ施してます。

(*´д｀*)ｱﾜﾜ

それから、メインの文字が筆字でカスレが入った文字

なので、周囲から彫り進めてますが、まだ加工まで

到達して無い。

加工を待ってるだけでは無くて、データを分割化して

次のデータを修正して・・・を繰り返しながらφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

慣れると効率良さそうだけど（´～｀ヾ）

４時間＆２時間＆１時間＆２時間＆３時間・・・

入れ替えスパンを考えると(*´д｀*)ﾌｩ･･明日にはカタチに

なって欲しいなぁ？

・

それとは別に(￣Д￣;)ｴｯ?

コチラは溶接＆鉄パイプ加工φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ

コレは角パイプのエンドに床が傷つかないように

キャップ代わりに木のキャップを自作してるトコロ。

コチラは看板の着脱固定用のベース金具を製作。

こんな金属加工＆溶接まで自作なので（´～｀ヾ）

どーにも時間が掛かっちゃうの。

んま、だからこそ、差し込んで固定出来る機構や

狙った通りのアイデア工夫が出来るんですけどね？

（´～｀ヾ）ﾀﾊﾊ