えーっと・・・白のアクリル板に送って頂いた
屋号画像を元に、CAMデータ化してCNC切削加工で
表札看板を製作するオーダー品は(≧∇≦)b
実は・・・・ナカナカに苦戦中。
(*´д｀*)ｱﾜﾜゞ(￣∇￣;)ｦｲｦｲ!
実は、先におおよそまで切削を進めてたのですが
どうにも気に入らず破棄として (#｀Д´)ﾉﾉﾀﾞﾒﾀﾞｧ!
新しくイチから作り直してたりします。
予備で多めにアクリル発注してて良かったぁ。
（´～｀ヾ）ﾀﾊﾊ
データを繊細にCAM化するとデータが大き過ぎて
少しずつデータをスムージング化してφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ
まだ、それでもデータが重い。
Σ(￣ロ￣lll)ｶﾞｰﾝ
なんつーか、切削データ上、フチと何もないど真ん中を
削るのが同じデータ（CAMは特に判別しない）ので
パス（少しずつ彫る深さ回数）を減らすか？
(￣~￣；)ｳﾑﾑ
それは、それでエンドミルが痛んだり熱を持って
アクリルが溶けだすので、さじ加減が必要だしぃ・・
エンドミルの太さを変えて粗削りと仕上げで分けると
今度は物凄く加工時間が掛かっちゃう。
(￣~￣；)ｳﾑﾑ
位置決めやセッティングを何度も失敗しながら繰り返し
いよいよ本番で加工を進めてます。
(≧∇≦)bﾔｯﾄ!
データはこー言う感じでPC上で動かしつつ・・・
モニターしながらβ(□-□ ) ﾌﾑﾌﾑ
CNC切削に不具合が無いか？慎重にチェックしてます。
あー・・・一般にはYoutubeなどの動画（早回し）で
データを入れれば「シュイーン！」っと一気に削って
行くように思われるかも知れませんがぁ・・・
予想より、ぜんぜんビックリするくらい遅いです。
ただ、全く文句や飽きも無く同じ作業、今回だったら
文字をなぞって、また０，１ｍｍ下げて同じくなぞって
を延々と繰り返してくれる感じ。
(￣Д￣;)ｴｯ?ｿｰﾅﾉ?
それと私は本番なので慎重にチェックを怠りませんが
機械は感情が無いのでｗ何かが引っ掛かったりｗ
何かを巻き込もうがｗ←コレで高価なエンドミルがポッキリ！
「気を付ける」ような概念無く、勝手に動き続けます。
(*´д｀*)ｱﾜﾜ、ﾏﾃﾏﾃ!
これが自動化の恐ろしいトコロで・・・最後の最後まで
（私の）気はぜんぜん抜けません。
（´～｀ヾ）ｿｰﾅﾉ
それと・・・どうせなら屋外に耐えうるアクリル板って事で
１０ｍｍ厚の極厚板を採用して(≧∇≦)bｲｪｲ!
更にクッキリ文字が出るように「２ｍｍ掘り下げ」を
行ってます。←この拘りが更に難しくしてるｗ
２ｍｍって言うと相当深い。良く見るトイレの表示板は
厚み３ｍｍほどで１ｍｍも彫ってない程度。
殆ど表札の彫刻並みに深くキッチリ施してます。
(*´д｀*)ｱﾜﾜ
それから、メインの文字が筆字でカスレが入った文字
なので、周囲から彫り進めてますが、まだ加工まで
到達して無い。
加工を待ってるだけでは無くて、データを分割化して
次のデータを修正して・・・を繰り返しながらφ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ
慣れると効率良さそうだけど（´～｀ヾ）
４時間＆２時間＆１時間＆２時間＆３時間・・・
入れ替えスパンを考えると(*´д｀*)ﾌｩ･･明日にはカタチに
なって欲しいなぁ？
・
それとは別に(￣Д￣;)ｴｯ?
コチラは溶接＆鉄パイプ加工φ(°ρ°*)ﾁﾏﾁﾏ
コレは角パイプのエンドに床が傷つかないように
キャップ代わりに木のキャップを自作してるトコロ。
コチラは看板の着脱固定用のベース金具を製作。
こんな金属加工＆溶接まで自作なので（´～｀ヾ）
どーにも時間が掛かっちゃうの。
んま、だからこそ、差し込んで固定出来る機構や
狙った通りのアイデア工夫が出来るんですけどね？
（´～｀ヾ）ﾀﾊﾊ
